污泥脫水技術與污泥設備選型

    污泥脫水技術有自然干化法，機械脫水法等，根據不同污泥量及現場實際情況選用不同方法。

    一般污泥處理工藝流程，包括四個處理或處置階段。*階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續處理構筑物的容積或設備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將zui終的污泥予以消納。以上各階段產生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質，因而應送回到污水處理系統中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經處理后，實現“四化”。

    1、減量化：由于污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性。經以上流程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態轉化成固態，便于運輸和消納。

    2、穩定化：污泥中有機物含量很高，極易爛并產生惡臭。經以上流程中消化階段的處理以后，易爛的部分有機物被分解轉化，惡臭大大降低，方便運輸及處置。

    3、無害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒，易造成傳染病大面積傳播。經過以上流程中的消化階段，可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的衛生指標。

    4、資源化：污泥是一種資源，其中含有很多熱量，其熱值在10000～15000kJ/kg(干泥)之間，高于煤和焦炭。另外，污泥中還含有豐富的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機肥料。通過以上流程中的消化階段，可以將有機物轉化成沼氣，使其中的熱量得以利用，同時還可進一步提高其肥效。

    板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水的目的。我公司綠燁環保板框壓濾機采用增強聚丙烯濾板、濾框采用技術模壓而成，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無毒無味，其設計合理，結構簡單，性能可靠，使用方便，維修容易。

    它由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。自動-氣動閉合系統側板懸掛系統、濾板震動系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。設備選型時，應考慮以下幾個方面：

    1、對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率zui高，可達百分之六十五，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是方案。

   2、濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕，具有一定的抗拉、抗壓強度。

   3、濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。

   4、操作工人勞動強度大，占地面積較大，場地污染大，濾布、濾板損耗大，生產效率低。

    廣州市綠燁環保設備有限公司