屠宰及內(nèi)類(lèi)加工廢水工藝

    對(duì)于易生物降解的有機(jī)廢水，生物處理是zui有效和經(jīng)濟(jì)的處理方法之一，也是肉類(lèi)加工廢水處理采用zui普遍的主體工藝。可分為兩部分：前期預(yù)處理和生化處理；

    工藝說(shuō)明：

    預(yù)處理工藝：機(jī)械格柵   

    在進(jìn)水口處設(shè)兩道人工清渣格柵，每道分別設(shè)置2 臺(tái)格柵互為備用，以去除廢水中的較大漂浮物，減輕后續(xù)處理單元的負(fù)荷。采用回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，柵條間隙為3 mm，柵前水深1 m，格柵傾角75°，格柵寬度0.8 m。功率1.5 kW。

   回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

    預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池：

    屠宰加工廢水水質(zhì)和水量在各個(gè)時(shí)間段變化相差很大，為使后續(xù)生化處理系統(tǒng)平穩(wěn)正常運(yùn)行，設(shè)置調(diào)節(jié)池控制水量和水質(zhì)的波動(dòng)。調(diào)節(jié)池尺寸為23.7m×17 m，有效水深7 m，有效容積為2 700 m3，水力停留時(shí)間為9 h。池內(nèi)設(shè)有曝氣設(shè)備，起到攪拌作用，同時(shí)進(jìn)行預(yù)曝氣，防止夏季池內(nèi)產(chǎn)生臭味。

    生化處理工藝：

    接觸氧化池：

    廢水經(jīng)過(guò)UASB 處理后，BOD5、COD 已大大降低，但還達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，在接觸氧化段對(duì)原水中的BOD5、COD 進(jìn)一步降解，同時(shí)去除廢水中的氨氮。設(shè)計(jì)接觸氧化池1 座，分為4 格，有效容積3 695 m3，流量300 m3/h，停留時(shí)間17.8 h，池內(nèi)采用組合填料2 145 m3，Φ150 mm×80 mm，微孔盤(pán)式曝氣池2 530個(gè)，Φ260 mm，處理能力2.5 m3/h。

    其中組合填料集軟性和半軟性填料之優(yōu)點(diǎn)，在污水的生化處理過(guò)程中為較理想的產(chǎn)品。它是有塑料環(huán)為骨架，負(fù)載著維綸絲，維綸絲緊固在塑料環(huán)上，在污水中絲束分布均勻，易生膜、換膜，并對(duì)污水濃液的適應(yīng)性好，氧的利用率高。

    微孔曝氣器該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴(kuò)散均勻，不會(huì)產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強(qiáng)。

    污泥脫水：

    本工程污泥選用板框廂式壓濾機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行脫水，數(shù)量1 臺(tái)，生產(chǎn)能力40～60 m3/h，脫水前加入PAM 絮凝劑沉降污泥，改進(jìn)污泥脫水性能。

    綠燁環(huán)保板框壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室；由泥漿泵將泥漿送入濾室，水透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿(mǎn)濾室后，用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過(guò)濾,使固液在濾室內(nèi)分離。

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