RPS-202TL-2 可焊性測試儀
特點:
· 微處理器控制
· *提升功效
· 低成本
· 緊湊型機身
· 預沖洗操作
· 可編程操作
· 可變速變向移動
· 2個帶保護型溫度控制的全不銹鋼錫爐
· 任意角度的讀數(shù)器和抽真空系統(tǒng)
· 自動焊渣清除
· 適應多種類型的需求
· RS232接口可接WINDOWS控制程序
詳細說明
RPS-202TL-2 是一款微處理器控制的,在速度和精度上都符合MIL-STD-202、208/MILSTD-2000標準的可焊性測試儀。其所有的過程參數(shù)都經(jīng)過數(shù)字化并且存儲于處理器當中,處理器可存儲20組不同的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可以控制測試的所有機器動作。
在機器的連續(xù)測試當中,所有功能都被設置成自動運行并能夠進行精確的運作。助焊劑罐、錫爐以及自動焊渣清除器都集成在儀器內(nèi)部。所有的操作控制都集中在前部面板上并配有大屏幕數(shù)字顯示,微處理器的控制使得整個過程安全且操作方便。
錫爐使用特制的無污染的堅固耐用的不銹鋼制成,這是*和焊料接觸的部件,這可使焊料保持其固有的特性。PID溫度控制器可以將錫爐的溫度控制在設定溫度的±3℃之內(nèi)??刂破骺勺詣拥倪M行轉換并優(yōu)化PID的參數(shù)。錫爐的容積為6英磅,并且經(jīng)過裝滿純錫之后進行過8個小時的老化測試,并且錫爐在需要更換的時候可以方便快捷的進行操作。
安全性
緊急停止按鈕位于操作面板上面,系統(tǒng)在焊料未*熔化之前將鎖止工具頭的動作,每個錫爐都安裝有頂蓋,整個系統(tǒng)都符合UL在部件和線路上的認證要求。
RPS-202TL-2 性能
操作:自動控制(20種操作程序)
精度:
X軸:±0.002”
Y 軸:±0.002”
容積:軸向zui大45,半徑zui大21
浸沒深度:通過步進電機控制
浸沒精度:±0.002”
進/出速度:1”/秒 到 3”/秒
錫爐性能
溫度控制:2套溫度控制器0-350℃±3℃ PID
可用罐面積:2” X 4”,帶自動焊渣清除
容積:6英磅
可用深度:2”
RPS 202TL-2操作
電源輸入:交流120伏,60赫茲,10安培
控制:微處理器
物理特性
構造:加厚可調(diào)水平的鋼支架,所有部件經(jīng)環(huán)氧化物覆蓋
外形尺寸:36” X 16” X 20”
運輸重量:150磅
其它
RS232通訊口
大容量錫爐和助焊劑罐
承重性能良好
用戶工具包
應用
MIL-SPEC規(guī)定在鍍錫前和蒸汽老化之后都要進行可焊性能測試,蒸汽老化按照MIL-STD202等的標準,在8小時的測試當中加速老化,RPS202TL-2已經(jīng)可以滿足所有的測試要求,并且加裝了可編程能力使之不僅僅滿足鍍錫前檢測的要求,RPS同時可為客戶提供高精度的蒸汽老化系統(tǒng)以滿足蒸汽老化及檢測的需要。
RPS202TL-2供應所有的軸向及弧形部件,所有的部件都安裝在托盤上的鈦支架上面,托盤容積可以裝入45個部件(軸型)或者21個部件(圓型),檢測時,托盤水平的滑入溝槽。整個安裝、拆卸可以在不到10秒鐘的時間內(nèi)完成。
RPS202TL-2還可提供適合用戶需求的非標準工具,機器的自動裝配功能將可*的節(jié)省人力。
RPS202TL-2的優(yōu)良性能使得它成為包括政府部門采購測試可焊性機器的理想選擇,并且它是一款工廠生產(chǎn)中鍍錫前檢測的性能的機器,該款機器由于其在實際運用中的易操作性和高精度性能在廣大客戶中贏得了良好的聲譽。