黑鎢礦石具有采礦貧化率高、品位低、礦物嵌布粒度粗、密度大、硬度小、易泥化、顏色深等特點(diǎn)，選礦方法以重選為主。其工藝流程包括預(yù)選、分級重選、精選與綜合回收以及細(xì)泥處理四部分。 預(yù)選前*行洗礦、脫泥與分級，預(yù)選采用手選、光電選與重介質(zhì)選礦等方法。預(yù)選后的礦石破碎至−12mm進(jìn)行分級重選，粗粒級礦石采用三級跳汰，搖床重選分4～6級進(jìn)行。搖床重選前需要一段或兩段磨礦，也有采用中礦再磨的磨礦工藝。一段磨礦采用棒磨機(jī)，二段磨礦采用球磨機(jī)或棒磨機(jī)。分選采用肘板式與凸輥式搖床，中國有些鎢選廠采用彈簧式搖床。重選作業(yè)回收率平均90%以上。 鎢礦具有弱磁性，利用強(qiáng)磁選-浮選流程可將經(jīng)過脫雜濃縮的鎢細(xì)泥先通過強(qiáng)磁粗選丟棄尾礦，強(qiáng)磁選粗精礦經(jīng)脫硫浮選后再進(jìn)行精選。該工藝可獲得品位較（W0350%）的細(xì)泥精礦，回收率可達(dá)54%-65% 。   近年來，強(qiáng)磁選-浮選黑鎢礦選礦設(shè)備工藝在許多選廠得到了廣泛的應(yīng)用。通過試驗，在鎢細(xì)泥處理環(huán)節(jié)引入強(qiáng)磁選-浮選工藝改變原來的單一重選工藝，投入生產(chǎn)后使鎢細(xì)泥精礦品位提高10個百分點(diǎn)、作業(yè)回收率提高30個百分點(diǎn)。某鎢選廠根據(jù)試驗結(jié)果，采用強(qiáng)磁選一浮選流程代替原流程對其鎢細(xì)泥處理工藝進(jìn)行技術(shù)改造，使鎢細(xì)泥精礦W03品位提高了16.18個百分點(diǎn)、作業(yè)回收率提高了29.71個百分點(diǎn)。    同全浮選工藝相比，強(qiáng)磁選一浮選工藝能大幅度減少藥劑用量，并具有流程短、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。選礦設(shè)備價格咨詢：

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廠址：中原區(qū)化工路與西四環(huán)交叉口向西500米

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