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空氣能熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)對比

       空氣能熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)哪一種更有優(yōu)勢呢？目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、醫(yī)藥、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，所有生產(chǎn)過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。
      空氣能熱泵烘干機(jī)的原理是利用逆卡諾原理，氣體被壓縮機(jī)加壓，成為高溫高壓氣體（溫度高達(dá)100℃），進(jìn)入室內(nèi)側(cè)的換熱器（冷凝器），冷媒冷凝液化釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣。烘干房內(nèi)的物料通過熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的?？諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)只需消耗壓縮機(jī)工作時使用的電能，就可從空氣中獲取更多能量，能效比高達(dá)400%，比其他烘干方式更節(jié)能。

一、傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn) 
    如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：
    1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。
    2、烘干時間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。
    3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

二、空氣能熱泵烘干技術(shù)的特點(diǎn) 
    1、烘干溫度低?？諝饽軣岜煤娓杉夹g(shù)生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)烘干技術(shù)低38-52℃左右，即空氣能熱泵烘干技術(shù)的加熱溫度在37℃左右。
    2、烘干時間短?？諝饽軣岜煤娓擅撍卟松a(chǎn)工藝，需要的時間不超過在8h左右，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。
    3、烘干品質(zhì)好?？諝饽軣岜煤娓晒に嚿a(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。

    4、能源量低。由于空氣能熱泵烘干工藝?yán)每諝庋h(huán)，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以空氣能熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。

金凱牌生姜姜黃烘干機(jī)的出世，將是針對傳統(tǒng)烘干方法的不足而研發(fā)的，以達(dá)到對羅漢果烘干的zui高境界。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風(fēng)換氣為一體智能化烘干除濕設(shè)備。
2.帶式連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上。
3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩(wěn)定，質(zhì)量好、衛(wèi)生。
4.創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)。
5.機(jī)組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。
6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。

空氣源熱泵（干燥）技術(shù)的特點(diǎn)：
1.節(jié)約能源
節(jié)約能源是空氣源熱泵zui初應(yīng)用的出發(fā)點(diǎn)，也是主要的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)干燥器的效率只有3%～5%，而用熱泵干燥效率將明顯提高，比傳統(tǒng)的熱泵干燥機(jī)組節(jié)能50%左右。而且傳統(tǒng)干燥器運(yùn)行費(fèi)用高，并受到地區(qū)性和項目使用特性的限制，使用范圍不廣。金凱空氣源高溫?zé)岜眉夹g(shù)在這方面取得了一定的突破，其主要表現(xiàn)在于：
a.運(yùn)行費(fèi)用低:空氣源熱泵烘干機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用之一燃油干燥機(jī)的40%，燃煤干燥機(jī)的60%和電加熱設(shè)備的30%。
b.安全可靠:無任何電加熱裝置，水電*分離，從根本上杜絕了普通電加熱漏電事故的發(fā)生，也不會像燃?xì)鉄崴訜嵯到y(tǒng)那樣在密閉的空間里使用會導(dǎo)致缺氧、中毒、爆炸等危險。
c.穩(wěn)定性高:工業(yè)用熱泵的首要要求就是質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定！以達(dá)到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。因此，金凱熱泵在壓縮機(jī)的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數(shù)的控制和保護(hù)方面，精密設(shè)計、嚴(yán)格控制，保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運(yùn)行。
d.綠色環(huán)保:采用高溫制冷劑，對環(huán)境沒有污染,熱泵干燥技術(shù)應(yīng)用在蔬菜脫水中節(jié)能高達(dá)90％
2.干燥產(chǎn)品品質(zhì)好
熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。用普通的干燥方法得到的芳香類揮發(fā)性物質(zhì)保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。
3.適用范圍大
廣泛適用于造紙、包裝、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍味、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。