節(jié)能蘑菇烘干機(jī) 智能自動(dòng)化蘑菇烘干機(jī)價(jià)格 高檔蘑菇烘干機(jī)

熱泵食用菌烘干機(jī)介紹

熱泵技術(shù)近年來在*備受關(guān)注的新能源技術(shù)，“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取的低品位熱能，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，提供可被人們所用的高品位熱泵的裝置。20世紀(jì)70年代以來，熱泵工業(yè)進(jìn)入了黃金時(shí)期，世界各國(guó)對(duì)熱泵的研究工作都十分重視，制定了大型熱泵發(fā)展計(jì)劃，因此熱泵技術(shù)也層出不窮，熱泵的用途也在不斷的開拓，廣泛應(yīng)用于空調(diào)和工業(yè)領(lǐng)域，在能源的節(jié)約和環(huán)境保護(hù)方面起著重大的作用。

食用菌烘干機(jī)原理：

食用菌烘干機(jī)，是我公司新推出的一款節(jié)能型烘干設(shè)備。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備對(duì)烘干或多或少存在一些不足的地方。比如烘干周期長(zhǎng)，顏色不均勻，耗能大、烘干質(zhì)量得不到保證等。為此，為了滿足市場(chǎng)的需要和要求、我們鄭重向您*一種新型烘干設(shè)備——空氣能烘干機(jī)。

 熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的產(chǎn)品。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。

     熱泵除濕干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞?，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升；回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的*蒸發(fā)溫度及*除濕量上升；增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上。

空氣能熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)對(duì)比

       空氣能熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)哪一種更有優(yōu)勢(shì)呢？目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、醫(yī)藥、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，所有生產(chǎn)過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。
      空氣能熱泵烘干機(jī)的原理是利用逆卡諾原理，氣體被壓縮機(jī)加壓，成為高溫高壓氣體（溫度高達(dá)100℃），進(jìn)入室內(nèi)側(cè)的換熱器（冷凝器），冷媒冷凝液化釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣。烘干房?jī)?nèi)的物料通過熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。空氣能熱泵烘干機(jī)只需消耗壓縮機(jī)工作時(shí)使用的電能，就可從空氣中獲取更多能量，能效比高達(dá)400%，比其他烘干方式更節(jié)能。

一、傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn) 
    如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：
    1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。
    2、烘干時(shí)間過長(zhǎng)。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長(zhǎng)。
    3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

二、空氣能熱泵烘干技術(shù)的特點(diǎn) 
    1、烘干溫度低?？諝饽軣岜煤娓杉夹g(shù)生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)烘干技術(shù)低38-52℃左右，即空氣能熱泵烘干技術(shù)的加熱溫度在37℃左右。
    2、烘干時(shí)間短?？諝饽軣岜煤娓擅撍卟松a(chǎn)工藝，需要的時(shí)間不超過在8h左右，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。
    3、烘干品質(zhì)好?？諝饽軣岜煤娓晒に嚿a(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。

    4、能源量低。由于空氣能熱泵烘干工藝?yán)每諝庋h(huán)，加熱溫度低，干燥時(shí)間短，容量大。所以空氣能熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。