煙筒平臺安裝
- 公司名稱 江蘇悅?cè)A高空建筑防腐有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2015/10/19 20:55:42
- 訪問次數(shù) 617
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至誠致信-放心*—專業(yè)的煙筒平臺安裝公司為您服務(wù)!:(0) 期待與您合作共贏! —(承接全國工程施工)煙囪安裝作業(yè)是一項(xiàng)艱巨而又危險(xiǎn)復(fù)雜的高空施工項(xiàng)目,煙筒安裝旋轉(zhuǎn)梯及煙筒安裝爬梯、煙筒安裝平臺也是為環(huán)境監(jiān)測重要安全保障體系的體現(xiàn)!因?yàn)闊焽鑼儆诟呗枠?gòu)筑物,一般工作人員是無法采用原先設(shè)計(jì)的直爬梯攀爬,所以必須重新安裝簡便安全的通道直達(dá)煙囪監(jiān)測平臺;方便那些不敢登高作業(yè)的測量工作開展。江蘇悅?cè)A高空建筑防腐有限公司是專業(yè)從事煙筒安裝爬梯、煙筒安裝旋轉(zhuǎn)梯、砼煙筒安裝平臺、煙筒安裝折梯等工程的*團(tuán)隊(duì),有著優(yōu)良的服務(wù)理念,*的施工技術(shù),成熟的安全措施,完善的保質(zhì)體系。在未來科技發(fā)展的宏偉規(guī)劃中,我公司將會以科技為先、技術(shù)為本、誠信為父、質(zhì)量為母;著重“安全*”的發(fā)展理念,不斷夯實(shí)自己的服務(wù)水平及整體行業(yè)素質(zhì),爭取在改革開放的經(jīng)濟(jì)浪潮中博得自己精彩亮麗的一片廣闊天地! 在日趨競爭激烈的高空作業(yè)及煙囪施工行業(yè)市場中,公司將調(diào)整戰(zhàn)略規(guī)劃,著重人才、技術(shù)的大力投入和培養(yǎng),主打“煙囪施工”為公司*服務(wù)品牌;努力為業(yè)主營造一個(gè)獨(dú)立自主、開拓創(chuàng)新的企業(yè)形象,力爭在未來信息化競爭中不斷做強(qiáng)做大。讓我們攜手明天共同開創(chuàng)悅?cè)A高空美好、光輝的歷史征程!我們將會以“更貼心的服務(wù)、更*的技術(shù)、更完善的安全保障措施、更誠信的高空施工質(zhì)量”答謝各新老客戶一直以來對我公司的厚愛......
一、煙筒安裝爬梯各項(xiàng)施工工序:
準(zhǔn)備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙筒安裝平臺材料切割備用:
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙筒安裝旋轉(zhuǎn)梯制作安裝:
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工豐富經(jīng)驗(yàn)及該單位現(xiàn)場實(shí)際情況,我公司決定實(shí)施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進(jìn)行焊接安裝施工。
2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將*塊踏步板焊接在筒身后,就依*塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺焊機(jī),一臺負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺時(shí),先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺板。
4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進(jìn)行除銹防腐刷油漆。
5、實(shí)施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時(shí)還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐*施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動打磨機(jī)、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。
用電動鋼絲刷、磨光機(jī)等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷*道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),*清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
2、涂層的施工:在施工過程中按照防腐材料說明,嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用,每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工,直至涂層防腐施工全部結(jié)束。 A、除銹后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。 C、防腐施工條件:環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃~+40℃,相對溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥,各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定,防銹漆應(yīng)大于2小時(shí)。漆膜干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔,防止灰塵、水等觸碰到。E、采用刷涂的方法,先涂底漆一道,要求將底漆稍加稀釋后,使之能更好地附著在鋼材表面,并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次,以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部位*行預(yù)涂,然后對大面積部位進(jìn)行涂裝,以保證漆膜的外觀及質(zhì)量。待*道底漆表面干燥后,即涂第二道底漆,常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。F、面漆涂裝:在常溫情況下zui少間隔4小時(shí)后涂面漆,按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆,同時(shí)注意滾涂均勻。
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