硬質(zhì)合金浮動(dòng)鏜刀，可調(diào)節(jié)浮動(dòng)鉸刀

鏜滾壓頭的工作原理是把粗鏜、半精鏜、精鏜、滾壓四道工序合并為一，利用工作時(shí)工件對(duì)鏜滾壓頭上滾柱的反作用力來支承鏜滾頭，這樣既保證了鏜刀的穩(wěn)定切削，提高了鏜桿的剛性，又使鏜削和滾壓得以同時(shí)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。
  由于缸體材料的強(qiáng)度、硬度較高，而塑性較差，若預(yù)制孔表面過于粗糙，滾壓時(shí)勢(shì)必要增大滾壓力來提高滾壓效果。由于滾壓力的不均勻增大，滾壓后的表面有可能發(fā)生破裂、起鱗，對(duì)表面質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。根據(jù)以往的鏜削滾壓加工經(jīng)驗(yàn)，若能使?jié)L壓前預(yù)加工表面粗糙度均勻達(dá)到Ra3.2，直接滾壓后表面粗糙度可達(dá)到Ra0.4～0.2。所以，在設(shè)計(jì)鏜滾壓頭時(shí)，對(duì)其前端的鏜刀切削角度采取了必要的改進(jìn)措施，以利于提高表面粗糙度。

  在鏜滾過程中，是利用鏜刀后面的滾柱做支承和導(dǎo)向，而通常的鏜孔是用硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊、膠木條做支承和導(dǎo)向。滾柱的支承、導(dǎo)向?yàn)檫^盈的。而硬質(zhì)合金，膠木條的支承，導(dǎo)向?yàn)殚g隙的。所以滾柱的導(dǎo)向精度更高，這既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又達(dá)到了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的目的。

規(guī)格分類如下：

16-18-20-20-22-24-27-30-33-36-40-45-50--55-60-65-70-80-90-100-110-120-135-150-170-190-210-230-250-270-300-330-360-400-450-500

功能：

浮動(dòng)鏜刀主要用于精加工，它可以銑出孔的錐度、橢元度、提高粗糙度值、提高功效（特別是批量加工時(shí)）使用時(shí)是用刀桿，浮刀有一頭可以調(diào)節(jié)，一般用外徑千分尺對(duì)刀，大小能控制在0.01。浮孔余量在0.1左右，鋼件可少留點(diǎn)。刃磨一般是在工具磨上進(jìn)行，鑄鐵前角0－3度，鋼件5－8度。浮孔范圍直徑26－200之間。

類別分類：A型、AC型、B型、BC型。

本實(shí)用新型屬于一種浮動(dòng)式鏜刀，包括鏜刀體及壓蓋，由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動(dòng)在鏜刀體上的鏜刀片，進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征是：進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中，刀片的刀刃連線恒正交于機(jī)床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動(dòng)式鏜刀有兩方面優(yōu)點(diǎn)：①進(jìn)給量可直接微調(diào)，無須拆卸刀片；②工作時(shí)，刀刃恒以主軸為軸心旋轉(zhuǎn)，故而鏜孔精度更高。