電液伺服動態(tài)疲勞試驗機，既能進(jìn)行動態(tài)的高低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗，也能進(jìn)行靜態(tài)的恒速率、恒應(yīng)變、恒應(yīng)力控制下的試驗和各種常規(guī)的力學(xué)性能試驗，還可進(jìn)行斷裂力學(xué)試驗，根據(jù)需要也可以進(jìn)行部分的振動和沖擊試驗，也可以對廣義范圍上材料或構(gòu)件的疲勞壽命、裂紋擴(kuò)展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等，因此有著其它任何種類的試驗機所不能比擬的優(yōu)勢，是疲勞界推崇的材料試驗設(shè)備。

該設(shè)備的應(yīng)用涵蓋了航空、航天、核能、車輛、艦船和商檢等領(lǐng)域，全面滿足用戶的動態(tài)試驗需求，為您提供測試體驗！

特點和優(yōu)勢

絕不漏油，百倍自信

賞心悅目，操控自如，給你不一樣的震撼體驗

1、試驗主機設(shè)計人性化，操作非常簡便

橫梁升降采用雙向油缸，速度可自由調(diào)節(jié)；配置的液壓夾具的夾緊快慢也可隨意調(diào)整；人性化的主機設(shè)計也使得安裝試樣更加輕松方便。油缸和橫梁一體式結(jié)構(gòu)，剛性大、試驗穩(wěn)定。

2、采用密封設(shè)計技術(shù)，減低活塞運行損傷度低

主機采用三思縱橫設(shè)計的先導(dǎo)式的端蓋密封設(shè)計技術(shù)，降低活塞運動對密封件的損傷度，延長密封件的壽命。

3、傳感器、伺服閥、油泵、管路系統(tǒng)具備*品質(zhì)，是測控shou選專家

采用Interface 100KN傳感器，過載能力120%，高精度，輸出線性度好。管路系統(tǒng)使用PARKER品牌，MOOG伺服閥也是動態(tài)試驗機的shou選品牌。

油泵選用日本NACHI公司內(nèi)嚙合齒輪泵，采用電機泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐，進(jìn)一步減少泵站噪音。壓力輸出平穩(wěn)，無波動，低噪音，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護(hù)，具有優(yōu)良的耐久性和長壽命。

4、過濾器精密高，確保液壓油的清潔

分油器配置進(jìn)、回油蓄能器，過濾精度為3μ的精密過濾器（帶堵塞發(fā)訊報警裝置）、帶管路輸入、輸出的分油通道等，進(jìn)一步保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性及液壓油的清潔性。

5、高低壓隨意切換，有自動保護(hù)功能

由溢流閥、蓄能器、換向閥、精密濾油器組成的液壓模塊保證系統(tǒng)在低壓下啟動，實現(xiàn)高低壓隨意切換；具有油溫報警（低于10C、高于50C）、液位提示、濾油器堵塞報警和停機報警等自動保護(hù)功能。

6、全數(shù)字控制系統(tǒng)，功能強大

運用德國Doli公司的全數(shù)字控制系統(tǒng)EDC580，這是一款功能強大，專為數(shù)據(jù)采集和檢測儀器的閉環(huán)控制系統(tǒng)，控制模式可平滑無擾切換。

電液伺服動態(tài)疲勞試驗機技術(shù)參數(shù)

滿足以下標(biāo)準(zhǔn)

ISO 1099（金屬材料疲勞試驗的軸向力控制的方法）；

ISO 12106（金屬材料疲勞試驗的軸向應(yīng)變控制法）；

VDA 238-100（板彎曲的金屬材料試驗）；

ISO 14272（交叉拉伸試驗的試樣尺寸和程序電阻點焊和凸焊）；

ISO 14273（剪切試驗的試樣尺寸和程序性點焊，縫焊和凸焊）；

ASTM e606（應(yīng)變控制的疲勞試驗的標(biāo)準(zhǔn)實施規(guī)程）；

ASTM a370-10（機械測試的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法和定義。

JB/T9397-1999 （拉壓疲勞試驗機，技術(shù)條件）