本機組干燥設備是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
本機組工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%。
本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。
本機組的干燥設備熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節(jié)裝置，使進口溫度無級調節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。本廠可以根據(jù)用戶的實際需要提供不同的加熱方式。

設備特點
◆ 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◆ 所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質量好。
◆ 操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
◆ 可配備細粉返送系統(tǒng)，無需細粉回收，產(chǎn)品收率高；
◆ 配有布袋和濕式除塵系統(tǒng)，滿足環(huán)保排放標準。
 
備注：
1. 蒸發(fā)量與物料特性相關，本表蒸發(fā)量與溫度相關數(shù)據(jù) 僅供參考。
2. 霧化壓力和泵的型號參照物料處理、產(chǎn)品粒徑要求配備。
3. 風機功率在配套布袋除塵器后有所增加。更多資訊：干燥設備   http://www.czxf。。ｃｎ/