1、TYW-500鐵路機(jī)車彈簧壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本機(jī)采用電液伺服控制技術(shù)，液壓加載，加載控制采用電液伺服微機(jī)控制方式，試驗(yàn)過(guò)程通過(guò)計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程的全自動(dòng)控制，大大提高了試驗(yàn)的自動(dòng)化程度和產(chǎn)品的技術(shù)水平，是大型彈簧測(cè)試設(shè)備中技術(shù)水平和自動(dòng)化水平zui高的產(chǎn)品。采用高精度傳感器測(cè)量負(fù)荷和位移；該產(chǎn)品采用四立柱封閉框架結(jié)構(gòu)，油缸上置，該框架的設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)多年的工程使用，剛度得到了充分的驗(yàn)證。試驗(yàn)空間可以通過(guò)絲杠機(jī)動(dòng)調(diào)整，雙向油缸可保證快速卸載；采用自動(dòng)進(jìn)出式工作臺(tái)，工件安裝方便。微機(jī)屏幕顯示彈簧的試驗(yàn)力、彈簧的變形量以及彈簧特性曲線，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，自動(dòng)數(shù)據(jù)處理。操作過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，使用方便。

2、TYW-500鐵路機(jī)車彈簧壓力試驗(yàn)機(jī)功能介紹

2.1具有力、位移、變形等多種控制模式：

a) 設(shè)定試驗(yàn)力，檢測(cè)彈簧的變形量。           

b) 設(shè)定變形量，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力。

c) 設(shè)定試驗(yàn)力，檢測(cè)彈簧的剩余高度；

d) 設(shè)定彈簧的剩余高度，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力；

e）檢測(cè)彈簧的剛度；

2.2 軟件功能

a) 根據(jù)不同的彈簧設(shè)計(jì)要求，輸入已知參數(shù)，就可自動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置。如果進(jìn)行批量測(cè)試，更會(huì)顯示出強(qiáng)大的*性， 用戶只需一次性輸入試驗(yàn)參數(shù)，就可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中除更換彈簧外的所有自動(dòng)化操作，具有非常高的測(cè)試效率。

b) 能完成傳感器的參數(shù)標(biāo)定、零點(diǎn)清除、參數(shù)存儲(chǔ)與加載等功能；控制器具備各類試驗(yàn)參數(shù)超限、超設(shè)定自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警等保護(hù)功能；

c) 操作系統(tǒng)WindowsXP平臺(tái)下，全中文操作界面，人機(jī)界面友好， 試驗(yàn)機(jī)的全部操作通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動(dòng)速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等，并具有快捷鍵操作。實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、運(yùn)算處理數(shù)據(jù)，并提供數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、查詢、打印等功能，能實(shí)時(shí)顯示、繪制試驗(yàn)力—變形曲線，能進(jìn)行曲線放大或縮小 ，曲線的局部放大，并且用戶可在放大區(qū)域內(nèi)通過(guò)鼠標(biāo)拖動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)放大曲線的平移。

3、方案描述

3.1 采用四立柱門式結(jié)構(gòu)，主機(jī)框架通過(guò)力學(xué)有限元分析，整機(jī)強(qiáng)度高、變形小、穩(wěn)定性高。主機(jī)框架應(yīng)用四根導(dǎo)向立柱導(dǎo)向，采用梯形絲杠副和鏈輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫梁及油缸位置的機(jī)動(dòng)調(diào)整功能，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。

3.2 加載系統(tǒng)：通過(guò)液壓方式對(duì)彈簧加載，采用雙向油缸可保證快速卸載，采用自動(dòng)進(jìn)出式工作臺(tái)，工件安裝方便。

3.3測(cè)量控制系統(tǒng)：采用電液伺服控制技術(shù)，PC機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、彈簧的位移、特性曲線，計(jì)算彈簧的剛度、打印試驗(yàn)報(bào)告、查詢?cè)囼?yàn)結(jié)果。

  壓盤底部均勻安裝三只精密測(cè)力傳感器，測(cè)量精確，試驗(yàn)力、剛度采集準(zhǔn)確傳感器由測(cè)控系統(tǒng)進(jìn)行采集、融合為500kN輸出載荷，對(duì)試樣進(jìn)行垂向加載試驗(yàn)。

3.4主機(jī)四周設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，保證試驗(yàn)人員人身安全。

3.5安全防護(hù)網(wǎng)前后兩面設(shè)計(jì)成開門式，左右兩面采用一體式。

3.7控制軟件

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，Windows中文操作界面，試驗(yàn)機(jī)的全部操作通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動(dòng)速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、使用Access大型數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，方便用戶資源共享以及再分析，同時(shí)繪制試驗(yàn)力—變形，試驗(yàn)力-剩余高度以及剛度曲線，能進(jìn)行曲線放大或縮小，曲線的局部放大，并且用戶可在放大區(qū)域內(nèi)通過(guò)鼠標(biāo)拖動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)放大曲線的平移，具有曲線打印預(yù)覽功能。試驗(yàn)完成后數(shù)據(jù)自動(dòng)處理，可隨時(shí)查看試驗(yàn)結(jié)果以及打印試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告格式可根據(jù)用戶的不同要求更改。試驗(yàn)機(jī)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理*符合彈簧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。

可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢和維護(hù)。

軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級(jí)用戶管理，安全、方便、快捷。

控制軟件主要采用模塊化設(shè)計(jì)理念，整個(gè)軟件分為采集模塊、自動(dòng)控制模塊，數(shù)據(jù)庫(kù)管理模塊、數(shù)據(jù)分析模塊及試驗(yàn)參數(shù)配置模塊等幾大模塊實(shí)現(xiàn)，通過(guò)這幾大模塊的有機(jī)結(jié)合降低程序的復(fù)雜性，使程序設(shè)計(jì)、調(diào)試和維護(hù)及使用操作簡(jiǎn)單化。

可以設(shè)置十個(gè)檢測(cè)點(diǎn)?？蓪?duì)彈簧設(shè)定預(yù)壓高度進(jìn)行預(yù)壓縮，預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定。

批量試驗(yàn)很大程度上方便了用戶的使用，設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)后，試驗(yàn)機(jī)根據(jù)設(shè)置的次數(shù)自動(dòng)試驗(yàn)，無(wú)需人工干預(yù)。

試驗(yàn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高速逼近，低速采集，保證了試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性。

自行設(shè)置試驗(yàn)速度，試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回到初始位置。具有過(guò)載自動(dòng)停機(jī)功能。

4、TYW-500技術(shù)指標(biāo)

5、TYW-500主要配置表