電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)是濟(jì)南銳瑪機(jī)械從事多年生產(chǎn)制造的一款試驗(yàn)機(jī)型號(hào)，采用伺服電機(jī)，液壓驅(qū)動(dòng)的方式，進(jìn)行試樣的疲勞試驗(yàn)，測(cè)量試樣在長時(shí)間拉力或壓力的情況下，試樣是否能產(chǎn)生物理性損壞。作為一家有7年該類型設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的制造廠家，濟(jì)南銳瑪?shù)脑O(shè)備質(zhì)量和服務(wù)在行業(yè)內(nèi)一直具有良好口碑。

    電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)價(jià)格： 樊。

    是配備全數(shù)字測(cè)量控制器的新型電液伺服試驗(yàn)機(jī)，該系列產(chǎn)品使用方便，控制測(cè)量精度高，可靠性好。它廣泛應(yīng)用于測(cè)定材料和零部件在動(dòng)態(tài)下的疲勞極限和靜態(tài)的力學(xué)性能試驗(yàn)，并能進(jìn)行斷裂力學(xué)試驗(yàn)。

    設(shè)備特點(diǎn)：

    測(cè)量控制器，可以單獨(dú)控制試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，也可連接計(jì)算機(jī)，使試驗(yàn)機(jī)的建立、控制和數(shù)據(jù)分析更為方便高效；

    該機(jī)架剛性好，橫梁全行程液壓提升、下降，具有液壓鎖緊的功能，安全可靠；

    作動(dòng)器具有低摩擦和高響應(yīng)特點(diǎn)。

    性能指標(biāo)：

    1、zui大靜態(tài)試驗(yàn)力：±10kN，靜態(tài)示值精度：按1、10衰減倍數(shù)進(jìn)行分檔標(biāo)定，示值精度每檔20%起±1%；

    2、zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±10kN；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±1%FS。

    3、作動(dòng)器zui大振幅：±75mm，示值精度±0.5%FS。

    4、頻率范圍：0.01—15Hz 。

    5、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗(yàn)波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形）；

    6、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量23L/min，21Mpa，電機(jī)功率11kW；

    7、幅頻特性：2Hz，振幅±32.5mm。

    試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

    *GB、ISO、ASTM、EN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)動(dòng)靜疲勞的試驗(yàn)要求

    GB/T 3075-2008      ISO 1099:2006   金屬材料疲勞試驗(yàn)軸向力控制方法

    GB/T 26076-2010     HB 5287-1996    金屬薄板(帶)軸向力控制疲勞試驗(yàn)方法

    GB/T 26077-2010     ISO 12106       金屬材料 疲勞試驗(yàn) 軸向應(yīng)變控制方法

    GB/T 25917-2010     ISO 4965        軸向加力疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)

    GB/T 24176-2009                     金屬材料 疲勞試驗(yàn) 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方案與分析方法

    ISO 1099                            金屬 軸向載荷疲勞試驗(yàn)

    GB/T 24176-2009     ISO12107:2003   金屬材料疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方案和分析方法

    GB/T 6395-2000                      金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法

    GB/T 12443-2007     ISO1352:1977    金屬材料扭應(yīng)力疲勞試驗(yàn)方法 

    操作規(guī)程：

    1、開機(jī)次序：先開計(jì)算機(jī)——后開控制面板上的總電源——再開控制面板上的控制器開關(guān)。

    2、在計(jì)算機(jī)顯示屏上點(diǎn)擊“金屬機(jī)程序”軟件，在登錄框中選擇相應(yīng)的用戶名“管理員”及密碼“123”進(jìn)入程序。控制器自動(dòng)檢索并提示“上、下位機(jī)常數(shù)*，便進(jìn)入測(cè)試主界面。若不能正常進(jìn)入主界面，常見原因有兩種：一是開機(jī)次序有誤，則關(guān)機(jī)后重新按“1”次序開機(jī)；二是“通訊方式”設(shè)置有誤，則“通訊方式”對(duì)話框中設(shè)置“串口號(hào)”為“COM1”，“波特率”為“19200”。

    3、進(jìn)入程序測(cè)試主界面后，在標(biāo)題欄上方信息條中，選擇“試驗(yàn)方案”→“新建試驗(yàn)”選擇→“金屬圓棒拉伸實(shí)驗(yàn)”或指導(dǎo)老師具體告知的實(shí)驗(yàn)名稱，然后輸入自己命名的組別編號(hào)（該編號(hào)應(yīng)熟記，以便完成測(cè)試后找尋原始數(shù)據(jù)）。如果前面已做過同類參數(shù)試驗(yàn)，則不選“新建試驗(yàn)”而選擇“繼續(xù)試驗(yàn)”。選擇好后，點(diǎn)擊“確定”，程序進(jìn)入“試驗(yàn)參數(shù)”界面。（“試驗(yàn)參數(shù)”和“試驗(yàn)過程”“多圖曲線”“結(jié)果處理”幾個(gè)界面是可以互相切換的。切換方法是點(diǎn)擊所要切換的界面。）

    “試驗(yàn)參數(shù)”界面里，試驗(yàn)前必需填寫 “編號(hào)”、“直徑”、“標(biāo)距”等參數(shù)以獲得準(zhǔn)確

    的試驗(yàn)前的一些原始數(shù)據(jù)，但與當(dāng)前實(shí)驗(yàn)無關(guān)的參數(shù)可以缺省。

    點(diǎn)擊“試驗(yàn)過程”，進(jìn)入該界面，其由“試驗(yàn)信息”、“試驗(yàn)步驟”、“載荷與變形曲線圖”

    和相關(guān)的控制按鈕組成。“試驗(yàn)信息”暫不需改動(dòng)。“試驗(yàn)步驟”指的是試驗(yàn)的控制步驟，本軟件可以命令試驗(yàn)機(jī)按：載荷控制、位移控制及應(yīng)變控制三種控制方式進(jìn)行。本試驗(yàn)對(duì)“試驗(yàn)步驟”的設(shè)定，學(xué)生不作要求，即教師在實(shí)驗(yàn)前已設(shè)定完成。

    4、試驗(yàn)開始

    在試驗(yàn)過程界面上，點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕，試驗(yàn)將按已設(shè)定的步驟進(jìn)行。學(xué)生應(yīng)注意觀察計(jì)算機(jī)屏幕上的“載荷和變形曲線圖”及被拉伸試樣的變形情況，記下各特征點(diǎn)上的力值：屈服載荷、極限載荷。

    主要用于較大壓力和拉力的疲勞試驗(yàn)，對(duì)于試驗(yàn)力較小的，一般采用普通電子式或單臂式試驗(yàn)機(jī)來進(jìn)行相應(yīng)的物理性能疲勞試驗(yàn)，濟(jì)南銳瑪機(jī)械銷售的主要銷往國內(nèi)的大學(xué)的實(shí)驗(yàn)室和工廠的質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室。