SF6氣體回收裝置
- 公司名稱 成都銳測(cè)電氣設(shè)備有限公司
- 品牌 勝緒電氣
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2019/3/27 11:41:48
- 訪問次數(shù) 533
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真空濾油機(jī),高壓測(cè)試設(shè)備,繼電保護(hù)測(cè)試儀,蓄電內(nèi)阻測(cè)試儀,超低頻高壓發(fā)生器,串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置,變壓器參數(shù)測(cè)試儀等
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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SF6氣體回收裝置
SF6氣體回收凈化充放裝置是用于SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠,使用運(yùn)行科研等部門, 對(duì)各種電器設(shè)備進(jìn)行抽真空,對(duì)電器設(shè)備充入SF6氣體,并從使用或試驗(yàn)的電器中回收SF6氣體,同時(shí)進(jìn)行凈化處理壓縮貯存到貯罐?;厥昭b置適用SF6電器及GIS組合電器等。SF6氣體回收裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn),裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、氣體貯存系統(tǒng)組成。
是適用于SF6電器,GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠的測(cè)量非常準(zhǔn),質(zhì)量好,回收氣體*的產(chǎn)品。
概述
本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)的,由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲(chǔ)液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計(jì)以及電氣控制,壓力探測(cè),溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和儀表盤等輔助設(shè)施等組成。
適用于SF6電器,GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠,使用運(yùn)行科研等部門。
特別提示:
(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結(jié),所以真空泵在開機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)會(huì)由于干摩擦聲音會(huì)很響,油溫正常后聲音會(huì)趨于正常。)
產(chǎn)品功能
1、對(duì)裝置本機(jī)和SF6開關(guān)及GIS抽真空及真空測(cè)量
2、對(duì)液化罐抽真空及真空測(cè)量
3、對(duì)裝置本身抽真空及真空測(cè)量
4、對(duì)SF6開關(guān)充氣
5、對(duì)電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理6、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理
7、對(duì)SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲(chǔ)存及殘壓測(cè)定
8、可容納80升容積的貯液罐,在設(shè)備本體內(nèi)。
9、對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存。
10、該裝置為移動(dòng)式。
工作流程說(shuō)明
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí),氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過濾器,通過SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。
2、SF6開關(guān)抽真空
通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除,真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:
1、
借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān),直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時(shí),再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣,直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。
技術(shù)參數(shù)
型 式 | 冷凍液化,真空水冷,移動(dòng)式 | |
工作環(huán)境溫度 | -10℃~40℃ | |
回收 | 初壓力(Mpa) | 0.8 |
終壓力(Mpa) | ≤0.05 |
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1m容積所需時(shí)間(h/m) | ≤1 |
|
充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
終壓力(Mpa) | 0.7 |
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1m容積所需時(shí)間(h/m ) | ≤0.3 |
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抽真空從0.1MPa至133Pa需時(shí)間 (h/m ) | ≤0.7 | |
極 限 真 空 (Pa) | ≤10 | |
回收后SF6 氣體純度(50KG) | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤5 |
|
塵埃(um) | ≤1 |
|
貯 | 貯存方式 | 氣液態(tài) |
存 | 壓力(MPa) | 4.0 |
容 | 容積(L) | 80 |
器 | 貯液量(kg) | 80 |
液化方式 | 冷凍液化 | |
汽化方式 | 電加熱 | |
干燥過濾器再生方式 | 真空加熱活化再生 | |
電源 | 三相 3Φ 380V有零線 | |
總功率(kW) | ≤8 | |
噪聲dB(A) | ≤75 | |
外形尺寸(mm) | 1400mm×1000mm×1000mm | |
設(shè)備自重(kg) | ≤680KG |
主要配置
1、SF6壓縮機(jī)要求:CA-0300封閉壓縮機(jī)(美國(guó)EMERSON公司COPELAND產(chǎn)品)
a:理論排氣量:12m3/h
b:大排氣壓力:2.5Mpa
c:小吸氣壓力:50Kpa
d:大吸氣壓力:0.35~0.8 Mpa
e:功率:2.2KW
f:電源:380V 50HZ
2、真空泵采用:雙級(jí)旋片式真空泵(2XZ-4A)
a:真空泵采用水冷式
b:抽真空速率4L/s
c:極限真空度0.06pa
d:功率1KW
3、 SF6制冷機(jī)組的要求:日本TOSHIBA 合資主機(jī) 1KW
4、過濾系統(tǒng)(凈化系統(tǒng)):過濾器雙級(jí)過濾,真空活化自再生處理)
5、接頭:M27*1.5
6、安全閥:A21H
7、閥門: DN15—13.5MPa
8、貯液罐:80L,高壓力2.6Mpa
9、壓力表:TECSIS 德國(guó)1413 、熱偶真空計(jì)
10、液化器:加熱
11、油氣分離器:
12、再生干燥過濾器:
13、高壓軟管 5米1根,3米1根
14、長(zhǎng)度為10m的動(dòng)力電纜(三相)
組成部件優(yōu)點(diǎn):
(1)設(shè)計(jì)*,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)潔明了。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉壓縮機(jī),無(wú)泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵,有自動(dòng)防止返回油裝置。
(4)凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器,過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑,凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用zui xin ji shu的SF6閥門
(7)貯存系統(tǒng)按用戶要求配置80L貯液罐。
(8)設(shè)備采用移動(dòng)式。
操作程序圖
操作程序圖 | ||
1 | 電器抽真空 | 依次打開:SF6電器閥、V3、V4、真空泵(V9即開即閉) |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:SF6電器閥、V3、V4、真空泵 |
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2 | 回收 | 依次打開:SF6電器閥、V3、V1、壓縮機(jī)、V6 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:SF6電器閥、V3、V6、壓縮機(jī) |
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3 | 氣瓶充氣 | 依次打開:SF6氣瓶閥、V10(根據(jù)需要可開V6/壓縮機(jī)) |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:SF6氣瓶閥、V10 |
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4 | 儲(chǔ)氣罐充氣 | 依次打開:SF6電器閥、V5、V1、V3(控制流量合適) |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:V5、V1、V3、SF6電器閥、 |
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5 | 本機(jī)抽真空 | 依次打開:真空泵、V1、V4、V6、V2、封閉電器接口 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:V6、V4、V2、V1、真空泵 |
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6 | 過濾器吸附劑活化處理 | 依次打開:電加熱器、真空泵、V4、V1、加熱60分鐘左右、 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:電加熱器、真空泵、V4、V1 |
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備注:機(jī)組不使用時(shí),所有閥門均關(guān)閉。儲(chǔ)氣罐有SF6氣時(shí),氣罐不抽真空。 |
注意事項(xiàng)
1、 使用前檢查各連接部分正確與否,接口密封。
2、 設(shè)備元件油位合適。
3、 真空泵不得反轉(zhuǎn)。
4、 設(shè)備有氣體壓力時(shí)不能開真空度V9。
5、 過濾器濾芯工作5000小時(shí)更換。分子篩10000小時(shí)更換。
6、 回收氣體時(shí)可以提前15-30分鐘開制冷系統(tǒng)。
7、 制冷系統(tǒng)打開時(shí)會(huì)有少量冷凝水排出,可適當(dāng)處理。
配套范圍
1、裝置1臺(tái)
2、貯罐
3、真空計(jì)1臺(tái)(裝于主機(jī))
4、高低壓管各1根
5、裝置隨帶的附件和易損件一套
裝置文件
1、裝置使用說(shuō)明書
2、合格證
3、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告
4、裝箱清單