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          PCMA-120 磨粒流體拋光機擠壓研磨機流體軟磨料

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          普茨邁(PCMA)公司專一解決內(nèi)彎曲孔、異形孔工件、各類型模具內(nèi)孔去毛刺、鏡面拋光,是歐美業(yè)界根據(jù)擠壓拋光原理設(shè)計的采用鉆石/金剛砂等高分子固體軟磨料進行鏡面拋光的機械,是*的高分子流體研磨技術(shù),流體拋光機以上下擠壓運動,使高分子固體彈行磨料流過加工面或者內(nèi)孔,做往復(fù)運動來進行加工鏡面的微處理。

          進口彈性流體研磨拋光機對于凹陷面與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的復(fù)雜形狀優(yōu)為有效,該技術(shù)打破了傳統(tǒng)的手工研磨拋光工序,使微孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更加便利和均勻,特別是在氣體、液體類的導(dǎo)通管內(nèi)進行鏡面拋光,使研磨痕和流體通過方向*,有效的提高模具或工件的性能、質(zhì)量以及使用壽命,光潔度達到鏡面等級,鏡面加工可控制在Ra0.2~0.04um之間

           流體拋光機械適用于工件內(nèi)壁表面拋光、去毛刺、倒角等相關(guān)表面加工制程,廣泛應(yīng)用于各種高速沖壓凹模、鎢鋼螺絲模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼拉銅管模具、鋁擠型模具、硬質(zhì)合金鋼制藥模具、粉末冶金模具、陶瓷精密件、熱膠道分流板、不銹鋼噴絲板內(nèi)微孔去毛刺、半導(dǎo)體導(dǎo)管工件、航天、內(nèi)燃機、發(fā)動機件及相關(guān)工序制程的內(nèi)彎曲異形孔去毛刺、鏡面拋光,有改善品質(zhì)及提升產(chǎn)能的顯著成效! 

          磨粒流體拋光機,流體拋光機,自動拋光機,內(nèi)孔拋光機,磨粒流軟磨料,碳化硅軟磨料,超硬材料

          中文名稱:磨粒流 或 磨料流 ,磨粒流體拋光機擠壓研磨機流體軟磨料是磨粒流和機械自動化結(jié)合的高光潔度拋光機。

          磨粒流體拋光機概述

          磨粒流體拋光機擠壓研磨機流體軟磨料加工是利用粘彈性磨料介質(zhì),在設(shè)定的壓力下多次研磨加工表面,從而達到拋光和去毛刺作用的特殊加工,這樣的設(shè)備稱為磨粒流體拋光機。蘇州普茨邁流體拋光機人機控制界面容易操作,具有數(shù)字化的控制系統(tǒng),德國進口設(shè)備組裝,加工效率高,拋光效果好。

           

          應(yīng)用領(lǐng)域

          磨粒流是一種適用于磨料流動加工新工藝的高精度光整設(shè)備,其應(yīng)用非常廣泛,適用于醫(yī)學(xué)、航空、冶金、制造、電子、紡織等多個領(lǐng)域。

          磨粒流體拋光機擠壓研磨機作用

          1.加工及修復(fù)各種原料模、拉伸模、型材擠壓模、注射模等 .

          2.處理內(nèi)部復(fù)雜型腔表面(曲線、多面形、矩形、滾珠螺母、內(nèi)外齒輪、花鍵槽等) .

          3.專門處理零件上隱蔽的交叉孔、異形孔、臺階孔和各類具有較復(fù)雜內(nèi)外形的零件 .

          4.去除電火花加工或激光加工、拉床加工后的表面硬化及微觀缺陷 .

          5.對銅、鋁、淬火鋼、陶瓷、硬質(zhì)合金和非金屬的零件進行磨粒流拋光 .

          6.對工具不能直接加工的各種工件的小孔、窄縫、交叉孔等進行磨粒流加工 .

          7.作為機械加工的拉床、深孔鉆床、鏜床,磨床及精密鑄造等后道工序的光整加工 .

          磨粒流體拋光機特點

          適應(yīng)范圍廣,加工效率高,操作方便。流體拋光機用不同粒度粘度的磨料,選擇合適的工藝參數(shù),在腔體壓力作用下經(jīng)2-5分鐘流體拋光后,可使零件表面粗糙度在原來的基礎(chǔ)上提高2-4級,高粗糙度可達到0.04,精度控制在微米級別。磨粒流體拋光機不僅適用于單件生產(chǎn),配合相應(yīng)夾具進行大批量加工生產(chǎn)。 

          磨粒流體拋光機的磨料

          流體軟磨料是流體拋光機的核心技術(shù)之一,研磨磨料指標(biāo)包括磨料粘度、磨料粘料和拉度大小。研磨磨料按粘度可分為不同粘度的磨料。蘇州普茨邁磨粒流的磨料采用德國進口,適用壽命長,加工精度高,效果尤為出眾。



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