清洗機,超聲波清洗機,數(shù)控型超聲波清洗機
- 公司名稱 東莞市科橋超聲波設(shè)備有限公司
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- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2016/6/30 15:51:13
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清洗機,超聲波清洗機,數(shù)控型超聲波清洗機
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科橋公司超聲波清洗機種類有:數(shù)控超聲波清洗機,機械超聲波清洗機,臺式超聲波清洗機,分體式超聲波清洗機,高頻超聲波清洗機,雙頻超聲波清洗機,單槽超聲波清洗機,多槽超聲波清洗機,小型超聲波清洗機等,更多資訊,致電東莞科橋!
超聲波清洗機是一種利用超聲波空化這一科學(xué)技術(shù),通過超聲換能器振動發(fā)射的原理,*地清潔附著于物品上的污垢、油垢、沉淀物等臟物,清洗效果明顯直觀,是集沖洗、清潔、殺菌為一體的全超聲波清洗。
超聲波清洗機使用準(zhǔn)備前奏
a、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況,如有這種情況,應(yīng)通知維修人員修理。
b、檢查清洗液是否足夠,如果不夠,及時增加清洗液。
c、先點動試車,然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和運輸帶的運動是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
d、開啟浮油排除裝置(不帶浮油排除裝置除外)開始浮油排除,因此時水泵尚開啟,水面平靜,排油效果,待浮油基本排除后停止除油,排油污多克利用午休時間進(jìn)行。
超聲波清洗機操作事項
a、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上,不許壓在滾輪上;
b、在運輸帶上,被清洗的零件不能堆得過多,以免影響清洗效果。
c、工作后,被清洗的零件不能停放在運輸帶上, 按停止按鈕,使全機停止運行。
清洗機 cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件,達(dá)到預(yù)期清潔程度的機器。
d、清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗,使液面保持在一定高度,如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時,應(yīng)全部更換清洗液。
超聲波清洗機工業(yè)應(yīng)用
1、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板,飛機輪轂,剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器,軸承,各種金屬件。
2、 鐵路——各種閘閥,制動閥,減震器,軸承套件,客車,冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器,散熱器,機車內(nèi)燃機零、部件,電器零、部件。
3、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體,蓋,轉(zhuǎn)向機構(gòu),減震器及各種機加工零件,底盤,輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。
4、 光學(xué)器件——照相機鏡頭,顯微鏡,望遠(yuǎn)鏡,眼鏡,鐘表玻璃,光學(xué)透鏡的研磨后,鍍膜前清洗。
5、 液晶(LCD)制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗, LCD基片刻蝕,灌注液晶的前道,后道工序清洗。
6、 電子制造、通訊、計算機——SMT貼片,PCB板焊接后的助焊劑,雜質(zhì)清洗。
7、 微電子——單晶硅片,集成電路制造的工序過程清洗。
8、 電子電器元器件——各種電阻,電容,電子器件,磁器件,低壓電器制品的清洗。
9、 五金沖壓件——各種五金制品的沖壓后除油、除銹、除氧化物、除污等清潔。
10、 機械的零件——各種精密加工金屬零件的除油、除屑、除銹、除氧化物、除污等清潔。
11、 家電產(chǎn)品——各種家電產(chǎn)品制造如彩色顯像管,空調(diào),冰箱零部件,熱水器,灶具,電飯鍋,電磁灶,電風(fēng)扇,榨汁機,電熨斗等金屬件清洗。
12、 電鍍,真空鍍——鍍前除銹,氧化層,除油,除拋光蠟,拋光膏等清洗。
13、鐘表、眼鏡、珠寶--制造過程金屬表殼,表帶,機芯零件,眼鏡架,珠寶研究拋光后的精密清洗。
14、電機,微電機--轉(zhuǎn)子,空子,矽鋼片,機殼,電機片的除油清洗。
15、容器類--各種口服液容器,食品玻璃金屬容器,化妝品容器類,包裝容器類,牙科器具清洗、檢驗板。
16、醫(yī)用器具--內(nèi)窺鏡,手術(shù)器械,注射器,試管,生化檢驗容器,玻璃片的血液,組織液,污物清洗。
17、中藥材有效成份萃取--替代傳統(tǒng)的高溫水煮萃取工藝,高效并保護(hù)有效成份。
18、維修清洗--各種設(shè)備,設(shè)施,交通運輸車輛工具,家用電器維修中的除油,除塵,除垢清洗;印刷行業(yè)的膠輥、絲印網(wǎng)清洗,打印機噴頭清洗,CD/VCD/DVD光盤清洗。
19、液壓油清洗--循環(huán)沖洗過濾裝置廣泛應(yīng)用于油庫、飛機制造、航空、工程機械、冶金和造船等行業(yè),用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過濾,提高清潔度,避免或減少因污染而造成的故障。
清洗機,超聲波清洗機,數(shù)控型超聲波清洗機,超聲波清洗器常見問題如下;
1、什么是“空化作用”?“空化作用”是數(shù)以百萬計微小氣泡(或空穴)在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象。“空化作用”的產(chǎn)生是由于高頻聲波(超聲波)形成的高、低壓力波交互作用的結(jié)果。在低壓階段,氣泡一點點變大,而在高壓階段,其被壓縮而內(nèi)爆。
2、我怎樣能實現(xiàn)*超聲波清洗效果? 有許多條件能夠決定zui終的清洗效果,其中zui重要的是選擇合適的清洗液,在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r間,選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。
3、用超聲波清洗會損傷我的工件么? 超聲波清洗對大多數(shù)工件是安全的。每秒鐘數(shù)以千計氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的,但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內(nèi),因此整個清洗過程是安全的。對安全性zui為謹(jǐn)慎的考慮應(yīng)該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。超聲波清洗不建議應(yīng)用于下列寶石:貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。
4、什么是“直接”和“間接”清洗? 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗,工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi),燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液,而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當(dāng)選擇間接清洗時,確認(rèn)槽內(nèi)的水位被保持在標(biāo)準(zhǔn)位置。
5、為什么需要特殊的清洗液進(jìn)行清洗? 使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破,而單獨使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進(jìn)行清洗。一種清洗液中包含了達(dá)到*清洗效果的多種成分。例如,減小液體表面張力可以增大空化強度,而一種超聲波清洗液中會包含潤濕劑或表面活性劑成分。
6、我應(yīng)該采用什么清洗液? 經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應(yīng)成分的混合物。選擇恰當(dāng)?shù)那逑匆簩τ谟行逑垂ぜ?,排除不需要的反?yīng)是至關(guān)重要的。必能信可以為你提供*的清洗液。
7、我不應(yīng)該使用什么樣的清洗液? 不要使用易燃的或低閃點溶液??栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D(zhuǎn)化成熱能和動能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫,這對于易燃液體是非常危險的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應(yīng)當(dāng)避免使用,因為它們會損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害;但當(dāng)它們用于間接清洗工藝中,如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。
8、什么時候該換清洗液? 當(dāng)清洗時,能夠看到明顯的清洗液減少就應(yīng)該更換了;或者是當(dāng)清洗液明顯變臟或是失效時,也應(yīng)該更換清洗液。
9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)? 超聲波清洗系統(tǒng)是“調(diào)諧”系統(tǒng),不恰當(dāng)?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境,從而影響系統(tǒng)頻率,降低清洗效率且會損傷設(shè)備。保持恰當(dāng)?shù)囊何豢梢允构ぜ幱?液流中,且保護(hù)加熱器和振盒不會因為過熱而損壞。
10、什么是清洗時間的長度? 清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當(dāng)開始超聲波清洗后,幾乎同時,可以看到明顯的污物被去除。調(diào)整清洗時間是zui簡單的(同時也是經(jīng)常被誤用的)方法來補償過程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間,但通常也需要在實際的應(yīng)用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。
11、加熱裝置是做什么用的? 空化作用產(chǎn)生的巨大能量會產(chǎn)生熱量,加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內(nèi)的溫度。
12、什么是*清洗溫度 加熱通??梢蕴峁┣逑吹乃俣?,同時大多數(shù)清洗液中的化學(xué)成分都會在一定溫度下達(dá)到*清潔效果,找到*溫度的方法就是實驗。通常,*清洗溫度會在50℃到65℃之間。
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