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          發(fā)酵豆粕干燥機

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          江蘇健達干燥工程有限公司創(chuàng)始于1981年,引進美國*的技術和管理,現(xiàn)擁有8萬多平方米的生產基地,固定資產達2.6億元人民幣, 擁有專業(yè)加工設備180多臺, 技術力量雄厚, 年產各類制粒、干燥、混合等設備1000多臺套。產品已發(fā)展到56大類, 260多種規(guī)格個品種,擁有國家十多項,產品多次榮獲國家金獎,企業(yè)資信等級連續(xù)八年AA*,通過ISO9001質量體系認證。

          雄厚充盈的實力, 高效運行的機構, *的人才, 傳新領新的技術, 誠信優(yōu)質的服務, 使健達干燥在群雄紛爭的干燥行業(yè)中。作為技術型公司,四十多年年來,公司不斷強化主營業(yè)務的競爭優(yōu)勢,打造核心競爭力。致力于干燥、制粒、混合、粉碎及相關技術為一體的研究開發(fā)、設備制造、銷售和技術咨詢服務工作。在熱風循環(huán)烘箱、帶式干燥機、高速離心噴霧干燥機、壓力式噴霧制粒干燥機、旋轉閃蒸干燥機、脈沖式氣流干燥機、沸騰干燥機、振動流化床、雙錐回轉真空干燥機、靜態(tài)真空干燥機、冷凍真空干燥機、燃油熱風爐、熱煤熱風爐等類型干燥機方面形成了十幾個系列有比較競爭優(yōu)勢的主導產品,能夠為化工、石化、醫(yī)藥、建材、飼料、食品、輕工等行業(yè)提供成套專用干燥設備,進行周到的服務。工廠還備有多種試驗樣機, 歡迎客戶帶料試驗和考察訂貨。

           

          無論是售前、售中、售后,健達都高揚誠信真情這面大旗,嚴守“質量三包”。接到投訴,保證在兩小時內給予答復,遇質量問題,根據(jù)路途遠近,啟動營銷網絡,用Z快的速度與Z短的時間為用戶解決所遇到的問題,演繹親和力和無距離感,讓每一個消費者充滿自信。


           

           

           

           

           

          旋轉閃蒸干燥機,噴霧干燥機,氣流干燥機,振動流化床,沸騰干燥機,烘箱,真空干燥機

          項目描述:

          發(fā)酵豆粕,目前已成為魚粉的替代品。是利用現(xiàn)代生物工程發(fā)酵菌種技術與中國傳統(tǒng)的固體發(fā)酵技術相結合,以優(yōu)質豆粕為主要原料,接種微生物,通過微生物的發(fā)酵zui大限度地消除豆粕中的抗營養(yǎng)因子,有效地降解大豆蛋白為優(yōu)質小肽蛋白源,并可產生益生菌、寡肽、谷氨酸、乳酸、維生素等活性物質。

          常州健達干燥設備有限公司生產的發(fā)酵豆粕干燥機,能有效地幫助各位用戶對發(fā)酵豆粕進行干燥。

          一、發(fā)酵豆粕干燥機原理

          氣流干燥機是從易于脫水的小顆粒,粉末狀濕物料中迅速除去水份(主要是表面水)。氣流干燥中,由于物料停留時間極短,使產品干燥后的品質得到*保證。采用脈沖氣流管作為強化換熱結構,通過改變物料與熱介質之間的相對速度,強化傳熱傳質過程,實現(xiàn)物料水份的迅速脫除。

          二、特點

          1、干燥強度大氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥有效面積大大增加。同時,由于干燥時的分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質過程強度較大。

          2、干燥時間短氣固兩相的接觸時間極短,干燥時間一般在0.5~2秒,zui長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù),因此,對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質量。

          3、熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度,一般不超過60~65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已大降低,產品溫度不會超過70~90℃,因此,可以使用高溫氣體。

          4、處理量大一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管,每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。

          5、設備簡單氣流干燥器設備簡單,占地小,投資省。與回轉干燥器相比,占地面積減小60%,投資約省80%。同時,可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動控制。

          6、應用范圍廣氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。



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