管道電伴熱帶安裝的施工
  (一)設(shè)計(jì)圖
施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計(jì)圖，圖中應(yīng)包括以下各項(xiàng)資料：①.線路編號(hào)，供電點(diǎn)用長(zhǎng)方格表示。②.線路所需電熱帶型號(hào)及長(zhǎng)度（單位：米）。③.每米管道長(zhǎng)度所需電熱帶長(zhǎng)度（單位：米）即纏繞系數(shù)。④.每個(gè)閥門所需用電伴熱帶長(zhǎng)度（單位：米）。⑤.伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單。⑥.溫控系統(tǒng)配件清單。⑦.施工時(shí)所需材料清單。⑧.設(shè)計(jì)考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。
  (二)施工前準(zhǔn)備工作
（A）管道系統(tǒng)：
1.管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢。
2.防銹防腐涂層已干透。
3.管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計(jì)圖中所示*。
4.銼去所有毛刺和利角。
（B）電伴熱帶和配件：
   1.電伴熱帶表面有否損破。
   2.電伴熱帶的絕緣性能良好（搖表在1000VDC測(cè)試時(shí)絕緣電阻≥20МΩ）。
   3.電伴熱帶與所有配件的型號(hào)與設(shè)計(jì)要求*。
（C）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
   1.將一卷電伴熱帶與卷筒放置于一支架上，并放置在線路其中一端附近。
   2.沿管道布電伴熱帶，并避免：
    （1）將電伴熱帶放置于毛刺和利角上。
    （2）用力拉扯電伴熱帶。
（3）腳踏或重物放置在電伴熱帶上。
單根管道電伴熱帶安裝
1. 玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50cm處將電伴熱帶固定于管道上。
2. 平敷時(shí)盡可能將電伴熱帶附在管道的下45度側(cè)方。
3. 在線路的*供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留1m長(zhǎng)的電伴熱帶。
4. 按設(shè)計(jì)圖所示[纏繞系數(shù)]布線（系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以利減少接點(diǎn)）。
5. 所以散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求預(yù)留所需電伴熱帶長(zhǎng)度，將此段電伴熱帶纏繞于散熱主體上并固定。
6. 下列各點(diǎn)應(yīng)注意：
      （1）散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需電伴熱帶的長(zhǎng)度
 （2）電伴熱帶可互相重疊或交叉
 （3）纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時(shí)隨時(shí)可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞電伴熱帶或影響其它線路
 （4）在使用二通或三通配件處，電伴熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長(zhǎng)度。
(四)螺旋纏繞
如螺旋系數(shù)為1.4（即5m管道需要布7m的電伴熱帶），施工時(shí)先將7m長(zhǎng)的電伴熱帶兩端固定于一段長(zhǎng)度為5m的管道上，然后將松弛的電伴熱帶纏繞在管道上，并加以固定。
多跟
設(shè)計(jì)圖指明纏繞系數(shù)為（n=1,2…）一般用于大口徑管道上。
    方法如下：
    1.電伴熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點(diǎn)，路線等于系數(shù)（但注意zui大使用長(zhǎng)度）。
    2.電伴熱帶由管道線路一端至尾端輪流依次布線次數(shù)等于系數(shù)。
    3.后備系統(tǒng)，關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。所以每一線路都應(yīng)當(dāng)做獨(dú)立線路安裝，并有獨(dú)立的供電點(diǎn)。
(六)配件安裝
1.按設(shè)計(jì)圖要求用配件。
2.所采用密封圈需與電伴熱帶相配并和防水封膠結(jié)合。
3.供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。
4.按配件安裝說(shuō)明書(shū)準(zhǔn)備線口。
5.每一線段應(yīng)預(yù)留一小時(shí)電伴熱帶以便將來(lái)維修時(shí)用。
保溫材料安裝前的檢查和測(cè)試
1.檢查電伴熱帶表面是否損壞。
2.檢查所有配件是否安裝安全。
3.用搖表2500VDC搖試每一獨(dú)立線路一端，絕緣電阻在20МΩ以上。注意搖試時(shí)間應(yīng)在一分鐘以上，即導(dǎo)電體對(duì)電伴熱帶金屬屏蔽層搖試。
4.將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上
保溫層
電伴熱帶施工測(cè)試后立即進(jìn)行保溫層安裝，并注意一下各點(diǎn)：
    1.所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合
    2.施工時(shí)保溫材料必須干燥
    3.保溫層外應(yīng)加防水外罩
    4.保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電伴熱帶
    5.保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)電伴熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試
    6.在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電伴熱帶”更需注明所有配件的位置
低溫起動(dòng)與安全保護(hù)
    電伴熱工程一般按照設(shè)計(jì)圖在正常情況下。分組起動(dòng)，按常規(guī)控制設(shè)計(jì)，具有開(kāi)關(guān)起動(dòng)，過(guò)載保護(hù)和漏電保護(hù)，如果用于低溫大功率加熱，同時(shí)又低溫狀態(tài)起動(dòng)，瞬間起動(dòng)電流轉(zhuǎn)化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過(guò)程中對(duì)工作電流進(jìn)行監(jiān)控，在安全負(fù)荷情況下過(guò)渡到過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)。

    防爆型電伴熱帶系列可用于工廠一區(qū)、二區(qū)的防爆場(chǎng)合，安裝時(shí)應(yīng)避開(kāi)易燃易爆氣體或液體積聚的暗角等可能超過(guò)上述規(guī)定的防爆區(qū)域。非防爆配電箱應(yīng)安裝于非防爆區(qū)，否則應(yīng)配置相應(yīng)的防爆配電箱。
特別注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。
2.加熱帶安裝時(shí)不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被加熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼龍?jiān)鷰Ч潭ǎ瑖?yán)禁用金屬絲綁扎。
3.法蘭等接口處容易導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，纏繞電伴熱帶時(shí)應(yīng)避開(kāi)其正下方。
4.電伴熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型使用配套的尾端套封，防爆環(huán)境下使用防爆尾端封套。
5.防火防爆場(chǎng)合應(yīng)配套防爆接線盒和終端子。接線后應(yīng)用硅橡膠密封：（使用屏蔽層電伴熱帶終端處必須將屏蔽層剝落10公分，以防造成短路）。
6.安裝一個(gè)伴熱點(diǎn)，測(cè)量一次絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值不能低于20兆歐。
7.按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、短路和漏電保護(hù)裝置。
驗(yàn)收
本手冊(cè)未將安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定及“防爆、防火規(guī)程”中有關(guān)條文包括在內(nèi)，施工時(shí)仍應(yīng)遵循上述技術(shù)常用規(guī)范要求，在此不做重述。
5. 安裝注意事項(xiàng)
1.電伴熱帶安裝時(shí)，不要在地面上拖拉，以免被鋒利物損壞；海英注意不要與高溫物體接觸，防止電焊熔渣濺落到帶上
2.電伴熱帶有良好的柔軟性，但不允許硬折。需要彎曲時(shí)，其彎率半徑不得小于電熱帶外徑（或自限溫電伴熱帶厚度）的6倍。
3.電伴熱帶切忌用重物硬砸，遇上這種情況，電伴熱帶應(yīng)重新進(jìn)項(xiàng)電氣測(cè)試，合格后才能使用。
4.電伴熱帶安裝時(shí)碰到銳利的邊棱時(shí)必須把銳角打磨光或用鋁膠帶襯墊，以防絕緣層劃破。
5.安裝時(shí)應(yīng)盡量采用鋁膠帶粘貼，一則增大散熱面，有利于熱傳導(dǎo)，二則方便安裝。安裝時(shí)，先用汽油把電伴熱帶途徑處的油污等清洗掉，然后邊敷電伴熱帶，邊覆蓋 鋁膠帶，并用布抹壓。使電伴熱帶平整地粘貼在管道表面。敷設(shè)后，電伴熱帶每隔三十厘米，用壓敏膠帶徑向固定。
6.電伴熱帶與附件相接處，為便于檢修，應(yīng)留有一定的余量，恒功率電伴熱帶系列由于在整個(gè)長(zhǎng)度上是一段段發(fā)熱節(jié)組合而成，其首尾端可能有幾十厘米的冷端，這時(shí)可檢查冷端的起點(diǎn)（電伴熱帶表面有發(fā)熱節(jié)符號(hào)）。將開(kāi)始發(fā)熱部分控制在需伴熱部分，利用冷端作為下次維修的備用線。
7.電伴熱帶不允許疊線，交叉及夾在保溫材料中間，避免造成電伴熱帶過(guò)熱，設(shè)計(jì)電伴熱帶配電系統(tǒng)時(shí)，電伴熱帶應(yīng)與過(guò)載、短路、漏電保護(hù)和溫度器控制裝置配合，以使工程*。
8.電伴熱帶的安裝應(yīng)充分考慮管道附近（或設(shè)備）的拆卸可能性，且電伴熱帶自身又不需要被切斷。
9.安裝固定保溫層時(shí)，接縫處的鉚釘要避開(kāi)電伴熱帶敷設(shè)的位置，用金屬材料包裝時(shí)，在閥門及三通管線處可用金屬墊片襯在電伴熱帶上，以免損壞電伴熱帶。
6. 系統(tǒng)調(diào)試及維修保養(yǎng)
完工后必須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測(cè)試：
1.先用500V或1000V的兆歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻。電伴熱帶線芯與屏蔽層或不帶電的中性線之間絕緣電阻值不小于10MΩ，正常后逐一檢查下一項(xiàng)。
2.檢查系統(tǒng)的直流電阻是否正常，或所測(cè)系統(tǒng)的功率是否與設(shè)計(jì)功率相符合。
3.把溫控調(diào)至所需溫度。
4.試送電，通以額定電壓后逐段檢查發(fā)熱情況和各電器參數(shù)是否正常。試送電時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。
5.如有意外情況(如重物砸壞電伴熱帶等），則該系統(tǒng)應(yīng)重新進(jìn)行電氣測(cè)試，合格后方可再進(jìn)行通電試驗(yàn)，一切正常，安裝保溫材料。
6.電伴熱系統(tǒng)每年需檢查1-2次，看其各附件及電伴熱帶是否正常完好，用兆歐表測(cè)試其絕緣電阻，任應(yīng)符合上述要求。
7.電伴熱系統(tǒng)設(shè)備檢修時(shí)，必須先切斷電源，以確保安全。
7. 質(zhì)量承諾
1.本質(zhì)量承諾規(guī)定，伴熱系統(tǒng)供應(yīng)商提供的設(shè)備為全新的、*進(jìn)的、成熟的、完善的、安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合GB/T19835-2005的要求。本公司電伴熱帶各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，均達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。
2.伴熱系統(tǒng)成套供應(yīng)商提供詳細(xì)的供貨清單，以及安裝和檢修所需的工具和消耗材料。并在箱內(nèi)提供《電伴熱安裝手冊(cè)》。
3.伴熱系統(tǒng)工程由我方負(fù)責(zé)安裝指導(dǎo)，提供一年質(zhì)保。在質(zhì)保期內(nèi)，非人為因素造成的損壞，免費(fèi)提供備品備件、維修工具和材料。
4.超過(guò)質(zhì)保期時(shí)效，我公司在設(shè)計(jì)使用年限以內(nèi)，提供有償?shù)膫淦穫浼?、維修工具、材料和技術(shù)指導(dǎo)等服務(wù)。