耐臭氧老化試驗機產(chǎn)品概述
臭氧在大氣中含量很少，卻是橡膠老化的因素，臭氧老化試驗的方法已制定的標準有兩種，一種是靜態(tài)應變試驗方法，另一種是動態(tài)應變試驗法；
臭氧老化試驗箱是通過模擬或加速大氣中的臭氧對橡膠的老化情景，來鑒定產(chǎn)品的一種耐候性能的試驗設備。
【結構組成】
臭氧老化箱一般由三大部分組成，即：臭氧發(fā)生系統(tǒng)，試樣老化箱室和臭氧測定、調(diào)控系統(tǒng)。
臭氧發(fā)生裝置系統(tǒng)：主要包括臭氧發(fā)生器、空氣凈化裝置、熱交換器和氣流控制系統(tǒng)等部件。
主要特點：
該設備主要適用于聚合物材料及其制品的耐臭氧老化性能試驗，臭氧在大氣中的含量多少是聚合物材料及其制品老化的主要因素，臭氧老化箱可模擬和強化大氣中的臭氧條件，在短時間內(nèi)獲得近似于實際使用的或重現(xiàn)的試驗結果，研究臭氧對聚合物材料及其制品（橡膠）的作用規(guī)律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法，進而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。
耐臭氧老化試驗機?規(guī)格參數(shù)：
型號 | YOT-080 | YOT-150 | YOT-225 | YOT-840 | YOT-800 | YOT-1000 | |
內(nèi)箱尺寸（mm) | 400*500*400 | 500*600*500 | 500*750*600 | 600*850*800 | 1000*1000*800 | 1000*1000*1000 | |
外箱尺寸（mm) | 900*900*1500 | 950*1500*1050 | 950*160*1150 | 1050*1750*1350 | 1450*1900*1350 | 1450*1900*1350 | |
溫度范圍 | 常溫-80℃ | ||||||
濕度范圍 | 35%RH-98%RH | ||||||
性能 | 溫濕度波動度 | ±0.2℃；98%RH | |||||
溫濕度均勻值 | ±1.5℃；±2.5%RH(RH≤75%)，±4%(RH>75%)空載，穩(wěn)定后30min | ||||||
解析精度 | 0.01℃；0.1%RH | ||||||
臭氧濕度 | 0～1000PPHM | ||||||
臭氧控制精度 | ±10% | ||||||
臭氧產(chǎn)生方式 | 靜電排放 | ||||||
樣架轉速 | 1次/min | ||||||
材質(zhì) | 外箱材質(zhì) | 不銹鋼板+烤漆 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304不銹鋼板 | ||||||
隔熱材質(zhì) | PU玻璃棉 | ||||||
臭氧濕度分析調(diào)節(jié)儀 | 進口臭氧濃度分析儀 | ||||||
臭氧發(fā)生器 | 無聲放電式臭氧發(fā)生器 | ||||||
系統(tǒng) | 循環(huán)系統(tǒng) | 散熱風扇 | |||||
加熱系統(tǒng) | SUS#不銹鋼高速加熱器 | ||||||
加濕系統(tǒng) | 表面蒸發(fā) | ||||||
制冷系統(tǒng) | 進口泰康壓縮機+翅片式蒸發(fā)器+風冷（水冷）冷凝器 | ||||||
除濕系統(tǒng) | ADP臨界露點冷卻/除濕方法 | ||||||
控制系統(tǒng) | 數(shù)碼電子指示器+SSR+PID | ||||||
附件 | 真空玻璃觀察窗，通電測試孔（50mm），控制狀態(tài)指示燈，室內(nèi)燈，隔層架（可自由調(diào)節(jié)2個） | ||||||
保護裝置 | 過熱保護斷路器，壓縮機過載保護，控制系統(tǒng)過載保護，加濕系統(tǒng)過熱保護，過載指示燈 | ||||||
電源 | AC 1Ψ 220V;3Ψ380V 60/50Hz | ||||||
定制服務 | 非標特殊要求，可定制 | ||||||
執(zhí)行標準:
1. GB/T7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗方法
2. GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法
臭氧老化試驗箱售后服務：
1.自交機驗收合格次日起，整機保固12個月；并且每季度定期保養(yǎng)一次，每年共計4次。
2.該設備在保固期限內(nèi)時，我司提供免費保養(yǎng)維修服務；當該設備保固期滿以后，我司提供終身維護保養(yǎng)服務（此服務為有償服務）。
3.設備移交后，如接到客戶提出的故障咨訊，我們將在1小時內(nèi)做出回應。
4.客戶提出的一切針對產(chǎn)品性能指標或服務的疑問，在2小時內(nèi)做出解答。
5.電話不能解決的問題，我們將在24小時內(nèi)安排技術人員趕撲現(xiàn)場。
6.設備驗收應該為7個工作日，如在出貨驗收期限內(nèi)，我司未收到任何關于產(chǎn)品品質(zhì)方面的故障反饋意見，我司即可視為客戶方已經(jīng)驗收。
7.汽車運輸，送貨至貴公司工廠，運輸費用由我司負責（不含設備到貴廠后的搬運及吊裝費）。
8.我司將派專業(yè)技術人員到貴公司進行現(xiàn)場安裝、調(diào)試和教育訓練。
9.維修備份零組件八年以上庫存
10.操作說明書、維修手冊、校驗報告、保證書、保養(yǎng)記錄卡、人員操作培訓表
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