超聲波是一種頻率高于人類聽力上限的循環(huán)聲壓，可用于引發(fā)機械振動。超聲波在切割中的應用提高了切割表面質(zhì)量，降低了切割能量，改善了切割精度。

手持式超聲波切割刀由發(fā)生器、換能器、變幅桿和工具頭（刀片）組成，能夠在20-100 kHz的低超聲頻率范圍內(nèi)施加頻率。與傳統(tǒng)的激光切割機和水射流切割機相比，所需的機械切割力較小，在確定振幅的超聲工具頭的切削刃處產(chǎn)生的高頻振動使切削速度更快、效率更高。

產(chǎn)品簡介

手持式超聲波切割刀大輸出功率為100W，外殼采用不銹鋼制成，刀片由惰性、硬質(zhì)耐磨金屬制成（高速鋼），厚度為0.6mm，不易與食物和持久性材料發(fā)生化學反應。用戶可自行更換刀片，高頻振動降低了切削表面的摩擦阻力，延長了刀片的使用壽命，節(jié)約了成本。

超聲波切割是利用超聲能量，將被切材料局部加熱熔化，達到切割的目的，因此無需鋒利的刃口。常用于切割難以切割的材料，如熱塑性 樹脂板、片材、薄膜和層壓材料，碳纖維復合材料、織物以及橡膠等。

傳統(tǒng)切割

• 需要鋒利的刃口，增加對刀片的要求；
• 布料切割不能封邊，切割邊緣容易引起崩邊和破損；
• 粘性物體難以切割，很容易黏刀，影響切割效果和效率；
• 切割時需要對物體施加壓力，容易讓軟性或易碎食品變形；
• 部分物品在切割時時會產(chǎn)生大量的碎粒及碎屑，增加浪費。

超聲波切割優(yōu)點

• 穩(wěn)定性高：超聲發(fā)生器工作時產(chǎn)生40KHz的電磁振動，并轉化為機械振蕩傳輸?shù)角?割刀和切割的材料上, 機械的進行分切，因此不需要鋒利的刃口， 刀片磨損較小，同時可自行更換刀頭。
• 無污染：超聲刀切割時, 刀頭溫度低于50℃, 不會產(chǎn)生煙塵 和臭味, 排除了切割時出現(xiàn)傷害和起火的危險。
• 切割整齊：由于超聲波通過高頻振動進行切割，材料不會粘附在刀片表面， 切割時只需較小的壓力，對于易碎和柔軟材料都不變形和磨損， 織物切割同時自動封邊，不會引起崩邊。
• 操作簡單：切割刀連接超聲波發(fā)生器，發(fā)生器接上220V市電，打開開關就可以 進行切割，支持手持式切割并配有風冷接口。
• 應用范圍廣：各種紡織材料和塑料薄片都可被超聲波切割，例如天然纖維、合 成纖維，無紡布及針織物均可被超聲波切割。

不建議切割

• 脂肪和半液體含量高的產(chǎn)品
• 容易切割的產(chǎn)品
• 形狀不規(guī)則的產(chǎn)品
• 固體顆粒多的產(chǎn)品
• 非熱融性的產(chǎn)品

應用現(xiàn)狀

超聲刀近年來在紡織和食品行業(yè)獲得了廣泛應用。超聲波切割系統(tǒng)可精確切割紡織品、橡膠、熱塑性薄膜、針織與非針織材料以及各種食品。其中既包括手持設備，也有集成到自動化機器中的各類系統(tǒng)。超聲振動刀的優(yōu)勢在于：切割精確、無壓切割（可避免軟質(zhì)切割物變形，如蛋糕）、特定材料邊緣切割的同時可進行焊接、切割速度快以及可明顯降低清洗成本。

產(chǎn)品參數(shù)