大量二手多功能廢氣處理塔轉(zhuǎn)讓梁山長鑫二手化工設(shè)備購銷部現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓二手尾氣回收塔，二手尾氣吸收塔，二手尾氣凈化塔，二手0.8米塔徑吸收塔，二手1米塔徑吸收塔，二手1.2米塔體回收塔，二手1.5米尾氣回收塔，二手2米聚丙烯尾氣回收凈化塔，該裝置中的核心設(shè)備是填料吸收塔，其工作原理為：園筒形塔體內(nèi)由填料、液體分布器、支撐板等組成，尾氣和石蠟油逆向流動(dòng)，石蠟油自塔頂進(jìn)入，經(jīng)液體分布器在填料表面形成膜狀下流；尾氣自塔底進(jìn)入，沿填料的縫隙上升，氣、液兩相接觸傳質(zhì)而回收尾氣中的溶劑。但由于該塔中液體從上向下流動(dòng)容易產(chǎn)生壁流和溝流現(xiàn)象，造成氣、液接觸不均，有部分尾氣未被充分吸收就排出塔外，因而回收效率仍不理想。設(shè)備采用聚丙烯全塑制造，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、石油等行業(yè)生產(chǎn)過程中的尾氣，廢氣的吸收和凈化處理，達(dá)標(biāo)排放。 使用條件及安裝要求：  設(shè)備使用應(yīng)符合材料使用條件，工作溫度-10℃～80℃。安裝應(yīng)緊固設(shè)備底腳螺栓，必要時(shí)安裝防風(fēng)鋼繩。尾氣回收效率高。氣、液接觸充分均勻，不會(huì)產(chǎn)生溝流和壁流現(xiàn)象，尾氣回收效率達(dá)98%左右，采用該工藝排入大氣中的氣體含溶20-40g/m3,從尾氣中排入大氣的溶耗只有Kg/噸料。尾氣風(fēng)機(jī)強(qiáng)制抽風(fēng)使整個(gè)浸出車間系統(tǒng)內(nèi)形成較大的負(fù)壓(1-2 KPa),無論是開、停車還是正常生產(chǎn)都能保證浸出車間始終在負(fù)壓下工作，從而杜絕了設(shè)備中的氣體向外泄漏，可使溶劑消耗鎖定在“不可避免”的溶耗之內(nèi)。由于蒸脫系統(tǒng)一直在較高的負(fù)壓下工作，脫溶效果大大提高，在同等生產(chǎn)能力下，粕中含溶可由現(xiàn)有工藝的700mg/kg以下將為300mg/kg以下。溶解回收塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,使用方便,維修量少。

大量二手多功能廢氣處理塔轉(zhuǎn)讓

操作說明編輯
1.運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)確認(rèn)所選用之規(guī)格，是否適合欲使用的化學(xué)性。（請(qǐng)注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚(yáng)程、電壓）2.檢查馬達(dá)接線是否正確，管路凡而是否啟開并啟動(dòng)電源，使其順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，若錯(cuò)誤請(qǐng)改變接線使其正確運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.泵浦出入口法蘭迫緊，及配管是否正確，并給予固定牢固。4.馬達(dá)方向正確后看泵浦出水是否正常。
5.請(qǐng)檢查管路及泵浦是否有泄漏現(xiàn)象，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常。6.操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。
7.檢查各種保護(hù)開關(guān)。如液體開關(guān)、槽內(nèi)液位控制器、電源保護(hù)開關(guān)是否均在正常的操作位置。
8.啟動(dòng)電源后應(yīng)檢查出口流量是否正常，發(fā)現(xiàn)流量太小應(yīng)速停止電源，再檢查出入管路排出障礙。
9.泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸送液體的液位高度須超過泵浦葉輪的位置，泵浦才能輸送液體，否則是空運(yùn)轉(zhuǎn)。
保養(yǎng)與維修編輯
1.保養(yǎng)與維修前請(qǐng)確保：所接之電源關(guān)閉，將殘留于泵體內(nèi)的液體排放干凈，并將出入口凡而關(guān)閉，維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。
2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。
3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)馬達(dá)軸承是否有異常聲音。
4.馬達(dá)電源是否有缺相現(xiàn)象。
5.逆止閥是否運(yùn)作正常。
使用注意事項(xiàng)編輯
1.泵浦使用時(shí)，請(qǐng)勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W(xué)配合上的問題請(qǐng)咨詢專業(yè)人員。
2.有許多的化學(xué)性，對(duì)人體會(huì)有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開危險(xiǎn)地區(qū)。
3.啟動(dòng)電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置，再啟動(dòng)電源，并隨時(shí)檢查出液是否正常。
4.危險(xiǎn)液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會(huì)產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴(yán)重會(huì)引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。
5.啟動(dòng)泵浦后應(yīng)確認(rèn)出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即關(guān)閉泵浦，并檢查管路是否堵塞。
6.在特殊環(huán)境下使用時(shí)，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí)，請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。
7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。
8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況，請(qǐng)遵守安全警告。脈沖袋式除塵器 [2] 正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，
9.各類型材質(zhì)可耐溫度如下：
CFRPP：0-75℃FRPP：0-75℃CPVC：0-75℃PVDF：-20-90℃
10.在研究問題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作，請(qǐng)研讀使用手冊(cè)中每一元件的裝設(shè)，內(nèi)有充分的說明來確認(rèn)及裝設(shè)，藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。
11.當(dāng)泵輸送危險(xiǎn)性液體或位于危險(xiǎn)環(huán)境時(shí)，請(qǐng)佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。