工業(yè)ct-2213 進(jìn)口工業(yè)ct測(cè)量機(jī)價(jià)格多少
參考價(jià) | ¥ 254122 |
訂貨量 | ≥1 臺(tái) |
- 公司名稱 昆山友碩新材料有限公司
- 品牌 ZEISS/蔡司
- 型號(hào) 工業(yè)ct-2213
- 產(chǎn)地 德國(guó)
- 廠商性質(zhì) 代理商
- 更新時(shí)間 2019/8/22 13:13:57
- 訪問次數(shù) 1807
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產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 價(jià)格區(qū)間 | 50萬-100萬 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 交通,冶金,航天,汽車,綜合 |
全新CT METROTOM 測(cè)量機(jī)可解決多樣化的復(fù)雜疑難問題,結(jié)合PiWeb 質(zhì)量數(shù)據(jù)管理軟件及CALYPSO 通用幾何量測(cè)量軟件可更好地對(duì)接工業(yè)4.0對(duì)于測(cè)量維度的需求,實(shí)現(xiàn)虛實(shí)結(jié)合,例如通過測(cè)量軟件導(dǎo)入PMI 三維標(biāo)注信息實(shí)現(xiàn)測(cè)量程序的自動(dòng)高效編制,通過質(zhì)量數(shù)據(jù)管理軟件實(shí)現(xiàn)測(cè)量報(bào)告的三維動(dòng)態(tài)展示,這些于現(xiàn)今模具及產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)及管理中均有不可估量的應(yīng)用潛能!
德國(guó)蔡司工業(yè)ct技術(shù)和原理另外顯示器的物理分辨率也在一定程度上限制了圖像細(xì)節(jié)的顯示,當(dāng)原始圖像像元尺寸小于顯示器的物理分辨率時(shí),圖像顯示時(shí)會(huì)被放大,小的噪聲信號(hào)也可能被放大到人眼可識(shí)別的程度,造成CT圖像背景噪聲增大,而干擾小缺陷的識(shí)別;當(dāng)顯示器*顯示所有圖像信息時(shí),像素的大小被顯示器的物理分辨率替代,細(xì)節(jié)特征可能會(huì)被丟失。
第四代CT,也是一種大扇角全包容,只有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的掃描方式,但它有相當(dāng)多的探測(cè)器形成固定圓環(huán),僅由輻射源轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)掃描。德國(guó)蔡司工業(yè)ct技術(shù)和原理其特點(diǎn)是掃描速度快、成本高。
工業(yè)ct 高敏感度無損工業(yè)ct測(cè)量機(jī)蔡司工業(yè)CT測(cè)量機(jī) 德國(guó)高精度三維CT掃描第五代CT,是一種多源多探測(cè)器,用于實(shí)時(shí)檢測(cè)與生產(chǎn)控制系統(tǒng),圖中是一 種鋼管生產(chǎn)在線檢測(cè)與控制壁厚的CT系統(tǒng)。源與探測(cè)器按120°分布,工件與源到探測(cè)器間不作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),僅有管子沿軸向的快速分層運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)口工業(yè)ct測(cè)量機(jī)價(jià)格多少工業(yè)ct 高敏感度無損工業(yè)ct測(cè)量機(jī)蔡司工業(yè)CT測(cè)量機(jī) 德國(guó)高精度三維CT掃描樣品掃描系統(tǒng)從本質(zhì)上說是一個(gè)位置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。工業(yè)CT常用的掃描方式是平移一旋轉(zhuǎn)(TR)方式和只旋轉(zhuǎn)(RO)方式兩種。RO掃描方式射線利用效率較高,成像速度較快。但TR掃描方式的偽像水平遠(yuǎn)低于RO掃描方式,且可以根據(jù)樣品大小方便地改變掃描參數(shù)(采樣數(shù)據(jù)密度和掃描范圍)。特別是檢測(cè)大尺寸樣品時(shí)其*性更加明顯,源探測(cè)器距離可以較小,以提高信號(hào)幅度等。
進(jìn)口工業(yè)ct測(cè)量機(jī)價(jià)格多少積分時(shí)間的設(shè)置主要與射線掃描電流(射線強(qiáng)度)以及掃描時(shí)間相關(guān),積分時(shí)間的設(shè)置要保證探測(cè)器采樣信號(hào)不飽和。適當(dāng)增加積分時(shí)間可以提高信噪比,但在射線強(qiáng)度嚴(yán)重不足時(shí),僅增加積分時(shí)間會(huì)導(dǎo)致噪聲的增加。因此積分時(shí)間的確定要綜合考慮探測(cè)器響應(yīng)參數(shù)、射線強(qiáng)度等因素。
進(jìn)口工業(yè)ct測(cè)量機(jī)價(jià)格多少和原理計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)是工業(yè)CT系統(tǒng)的核心,它首先需要采集二維圖像,然后通過圖像處理技術(shù)將二維圖像重構(gòu)成三維圖像,并標(biāo)識(shí)出內(nèi)部缺陷,完成缺陷類型、數(shù)量、尺寸的統(tǒng)計(jì)和計(jì)算。隨著圖像處理技術(shù)的發(fā)展。
借助于此無損測(cè)量方案,我們?cè)谀持咧圃旃S成功將其從*試模(FOT) 、*檢測(cè)(FAI) 、試生產(chǎn)、過程能力(CPK) 等整體時(shí)長(zhǎng)由27天縮短為13天,
進(jìn)口工業(yè)ct測(cè)量機(jī)價(jià)格多少幫助我們的客人將模具交期縮短了百分之五十的時(shí)間,這其中主要得益于在FAI階段的自動(dòng)化無損尺寸測(cè)量技術(shù)。
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模具電極檢測(cè)自動(dòng)化方案
進(jìn)口工業(yè)ct測(cè)量機(jī)價(jià)格多少一般的塑膠模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,銑削加工完后還需要進(jìn)行電火花加工, 才可以達(dá)到加工要求,例如用于尖角、窄縫多的型腔模加工。一般在模具生產(chǎn)過程需要制造多個(gè)電極。