1.高壓齒輪泵用煤油毛刷清洗，盡量保存齒輪泵的整潔度

2. 保持增壓高壓齒輪泵進(jìn)口壓力的穩(wěn)定，使高壓齒輪泵具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于高壓齒輪泵本身運(yùn)行和機(jī)械穩(wěn)定。日本NACHI柱塞泵PVS-0B-8N1-30,PVS-0B-8N0-30通過(guò)采用的軸向及徑向壓力載荷方式，高效率地產(chǎn)生30MPa {306kgf / cm2}的高壓。優(yōu)異的耐久性，極長(zhǎng)的使用壽命。由于通過(guò)修正漸開(kāi)線短齒齒輪進(jìn)行內(nèi)嚙合，大幅降低了震動(dòng)和噪音，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)非常安靜。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于保養(yǎng)維修。

3. 每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
 
4.需要根據(jù)季節(jié)或更換機(jī)油至規(guī)定油面處，

5.要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持*。
 PVS變量柱塞泵
PVS-0B-8N3-30,PVS-0B-8N1-30,PVS-0B-8N2-30,PVS-0B-8N0-30,
PVS-1B-16N3-12,PVS-1B-16N1-12,PVS-1B-16N2-12,PVS-1B-16N0-12,
PVS-1B-22N3-12,PVS-1B-22N1-12,PVS-1B-22N2-12,PVS-1B-22N0-12,
PVS-2B-35N3-12,PVS-2B-35N1-12,PVS-2B-35N2-12,PVS-2B-35N0-12,
PVS-2B-45N3-20,PVS-2B-45N1-12,PVS-2B-45N2-12,PVS-2B-45N0-12,
PZS變量柱塞泵
PZS-3B-70N1-10,PZS-3B-70N3-10,PZS-3B-70N4-10,
PZS-4B-100N1-10,PZS-4B-100N3-10,PZS-4B-100N4-10,
PZS-5B-130N1-10,PZS-5B-130N3-10,PZS-5B-130N4-10,
PZS-6B-180N1-10,PZS-6B-180N3-10,PZS-6B-180N4-10,
PZS-6B-220N1-10,PZS-6B-220N3-10,PZS-6B-220N4-10,
　　。 
　　2、高溫齒輪高壓齒輪泵常見(jiàn)故障及對(duì)策如下：
 
　　（1）故障現(xiàn)象：高壓齒輪泵不能排料故障原因：

齒輪泵旋轉(zhuǎn)方向相反，齒輪泵旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)該確定好，
1.吸入或排出閥關(guān)閉；
2.入口無(wú)料或壓力過(guò)低；
3.粘度過(guò)高，高壓齒輪泵無(wú)法咬料對(duì)策：
3.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉；檢查閥門(mén)和壓力表
4.檢查液體粘度，
以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。

故障現(xiàn)象：高壓齒輪泵流量不足故障原因：
a、吸入或排出閥關(guān)閉；入口壓力低；出口管線堵塞；
壓入自緊油封前，應(yīng)在表面涂一層潤(rùn)滑油，注意邊緣朝向，不能裝反。
d、填料箱泄漏；e、轉(zhuǎn)速過(guò)低對(duì)策：a、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉；檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；
c、確認(rèn)排出量是否正常；
d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；
e、檢查高壓齒輪泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；3．輸出流量波動(dòng) 
輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)。對(duì)變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成，如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu)，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會(huì)造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng)。這類(lèi)故障一般要拆開(kāi)液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。  
4．輸出壓力異常 
泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。  
1)輸出壓力過(guò)低：當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤(pán)產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴(yán)重時(shí)，缸體可能破裂，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。  
2)輸出壓力過(guò)高：若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定，泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若大壓力過(guò)高，應(yīng)調(diào)整溢流閥。  
5．振動(dòng)和噪聲 
振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害，也對(duì)環(huán)境造成污染。  
1)機(jī)械振動(dòng)和噪聲：如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲。對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓力閥的固有頻率相同時(shí)，將會(huì)引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。  
2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲：進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過(guò)小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過(guò)高、油面過(guò)低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會(huì)產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計(jì)油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。  日本NACHI柱塞泵PVS-0B-8N1-30,PVS-0B-8N0-30通過(guò)采用的軸向及徑向壓力載荷方式，高效率地產(chǎn)生30MPa {306kgf / cm2}的高壓。優(yōu)異的耐久性，極長(zhǎng)的使用壽命。由于通過(guò)修正漸開(kāi)線短齒齒輪進(jìn)行內(nèi)嚙合，大幅降低了震動(dòng)和噪音，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)非常安靜。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于保養(yǎng)維修。
6．液壓泵過(guò)熱 
液壓泵過(guò)度發(fā)熱有兩個(gè)原因，一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過(guò)各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過(guò)度發(fā)熱和油溫過(guò)高的現(xiàn)象。