一、杭州聲暉超聲波振動加工振設(shè)備

超聲加工技術(shù)的發(fā)展迅速，在超聲振動系統(tǒng)、深小孔加工、拉絲模及型腔模具研磨拋光、超聲復(fù)合加工領(lǐng)域均有較廣泛的研究和應(yīng)用，尤其是在難加工材料領(lǐng)域解決了許多關(guān)鍵性的工藝問題，取得了良好的效果。

杭州聲暉超聲波振動加工振設(shè)備原理超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具，并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工，英文簡稱為 USM。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光，在加工過程中利用超聲波振動，可更有利于加工的效果，提高加工器件的性能。

超聲振動系統(tǒng)由換能器、變幅桿和工具頭等部分組成，是超聲設(shè)備的核心部分。在傳統(tǒng)應(yīng)用中，超聲振動系統(tǒng)大都采用一維縱向振動方式，并按“全調(diào)諧”方式工作。但近年來，隨著超聲技術(shù)基礎(chǔ)研究的進(jìn)展和在不同領(lǐng)域?qū)嶋H應(yīng)用的特殊需要，對振動系統(tǒng)的工作方式和設(shè)計(jì)計(jì)算、振動方式及其應(yīng)用研究都取得了新的進(jìn)展。超聲波振設(shè)備是一種非“全調(diào)諧”方式工作，聲暉超聲超聲還研發(fā)出彎曲振動系統(tǒng)設(shè)備。

二、技術(shù)指標(biāo)

三、性能優(yōu)點(diǎn)

• 提供超聲波縱向和橫向振動，達(dá)到客戶微弱振動要求。

• 低功耗，運(yùn)行費(fèi)用低：單臺設(shè)備系統(tǒng)耗電<0.3KW，電源輸出峰值功率連續(xù)可調(diào)，免日常維護(hù)。

• 三重自動保護(hù)，安全可靠：設(shè)備采用過流、過壓、過熱三重自動保護(hù)，智能化控制，安全可靠。

人性化設(shè)計(jì)，自動化控制：控制儀器能夠自動進(jìn)行頻率跟蹤；自動監(jiān)測換能器的工作狀態(tài)和設(shè)備的負(fù)載狀態(tài)，及時跟隨響應(yīng)；當(dāng)設(shè)備處于空載工作時能自動發(fā)出聲光報(bào)警信號，并切斷電源保護(hù)設(shè)備運(yùn)行。