產(chǎn)品特點(diǎn)
    1、真空濾油機(jī)適用于110KV以上的大型輸變電設(shè)備。
   2、高真空度，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。
   3、采用立體閃蒸和平面閃蒸相結(jié)合，使脫水，脫氣更*。
   4、采用電磁閥相結(jié)合的控制方式。
   5、真空注油和真空干燥變壓器。
   6、本機(jī)可實(shí)行帶電濾油達(dá)300小時(shí)以上。
   7、引進(jìn)日本低溫油技術(shù)，能有效去除油中的微水，提高耐壓值。

性能特點(diǎn)

1、真空濾油機(jī)使用流程真空系統(tǒng)

由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并zui大限度地延長(zhǎng)了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機(jī)采用*的消沫系統(tǒng)，使濾油機(jī)在工作時(shí)絕不會(huì)出現(xiàn)同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

2、真空濾油機(jī)使用流程過(guò)濾系統(tǒng)

采用三級(jí)過(guò)濾，吸油口粗過(guò)濾器保護(hù)油泵并延長(zhǎng)主過(guò)濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級(jí)精過(guò)濾器，使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過(guò)濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過(guò)濾精度。

3、加熱系統(tǒng)

采用分段逐級(jí)加熱，表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2，不會(huì)過(guò)熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0～100℃任意調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制，并設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)進(jìn)油量過(guò)少時(shí)自動(dòng)停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。

4、自動(dòng)控制系統(tǒng)

采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動(dòng)控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息，交由中心處理器進(jìn)行處理，自動(dòng)控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況。本機(jī)帶有各種保護(hù)裝置（過(guò)載保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、相序保護(hù)、異常運(yùn)行停機(jī)保護(hù)），可確保設(shè)備安全運(yùn)行。

5、整機(jī)結(jié)構(gòu)

整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無(wú)油作業(yè)，減少環(huán)境污染。有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車(chē)載式等多種型號(hào)。

使用說(shuō)明

連接好進(jìn)出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關(guān)上放氣閥和進(jìn)油閥門(mén)。先啟動(dòng)真空按鈕，觀察真空表的指針是否走動(dòng)，如不走動(dòng)則電源線需要調(diào)換一下。當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.06mpa時(shí)，可打開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)進(jìn)油，當(dāng)油到油位管1/4時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過(guò)濾的油不能吸進(jìn)真空泵里，以免影響真空度，則要打開(kāi)放氣閥把真空度保留在負(fù)壓0.06-0.08之間，然后啟動(dòng)加熱按鈕。在加熱的過(guò)程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在真空濾油停機(jī)前，先關(guān)加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕，否則會(huì)影響加熱管的使用壽命。在工作時(shí)，如果壓力表讀數(shù)≥0.3mpa時(shí)，則說(shuō)明濾芯上吸有較多雜質(zhì)，需要停機(jī)清洗濾芯。工作完畢后，打開(kāi)放氣閥，使真空度為零，否則會(huì)影響真空泵的使用壽命。

工作原理

是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，主要由粗濾器、加熱器、真空缸、霧化器、真空泵、排油泵、冷卻器、溫度控制器、精密過(guò)濾器和電氣控制等部件組成。
開(kāi)動(dòng)真空泵系統(tǒng)，真空表的負(fù)壓達(dá)到0.06時(shí)，可以打開(kāi)進(jìn)油閥，待凈化油液從主油箱進(jìn)入粗濾器，經(jīng)粗濾器除去油中的較大水顆粒雜質(zhì)。粗凈化的油進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入真空缸，再通過(guò)霧化器，在一定的溫度和真空條件下，油水充分霧化、水份蒸發(fā)向上、油液降下，油中所含的水份和氣體霧化后被真空泵抽出。進(jìn)入冷卻器，通過(guò)水冷卻把熱蒸汽冷卻成水，部份未凝成水的蒸汽通過(guò)真空泵排出，當(dāng)真空缸的油位達(dá)到下觀察孔的中心時(shí)，可以開(kāi)動(dòng)排油泵，把油液送入精濾器，除去微粒雜質(zhì)后排入主油箱。

特點(diǎn)：

●、*的脫水、脫氣系統(tǒng)。真空濾油機(jī)采用大面積三維立體閃蒸技術(shù)，能快速分離油中的水份、氣體。
●采用網(wǎng)狀過(guò)濾與高分子吸咐相結(jié)合的除雜技術(shù)、多級(jí)精密過(guò)濾逐級(jí)加密，使得真空濾油機(jī)能有效濾除油中的細(xì)微雜質(zhì)，保證過(guò)濾精度。
●加熱系統(tǒng)采用S形管路設(shè)計(jì)，加熱負(fù)荷低，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定，避免油質(zhì)老化。
●*的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動(dòng)分離冷凝水裝置、自動(dòng)恒溫控制、自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)壓力保護(hù)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
●設(shè)有：漏電、過(guò)載、負(fù)荷停機(jī)裝置；相序、缺相保護(hù)功能；聯(lián)鎖保護(hù)裝置；安全停機(jī)控制功能等。避免誤操作，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。