傳熱面積 | 多種m2 | 功率 | 多種kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 多層帶 | 適用物料 | 多種可用 |
外形尺寸 | 多種m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
占地面積 | 多種m2 | 重量 | 多種kg |
轉(zhuǎn)速 | 多種r/min |
二手低溫帶式干燥機二手低溫帶式干燥機
低溫真空液體多層帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料的真空干燥設(shè)備。待干燥的原料通過進料泵將料液輸送至干燥機內(nèi),并通過布料器均勻的分布在傳送帶上,通過高真空從而降低物料沸點溫度,液體原料水分直接升華為汽體,傳送帶在加熱板上勻速運轉(zhuǎn),加熱板內(nèi)熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱的方式,通過傳送帶的運轉(zhuǎn),從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料,溫度段由高到低具體根據(jù)物料特性可調(diào),出料端配有特定的真空粉碎裝置以達到不同粒度的成品,干燥后的粉料可自動包裝或后續(xù)工藝。
低溫真空液體多層帶式干燥機的誕生使傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉(zhuǎn)化為真空動態(tài)干燥,由傳統(tǒng)的8-20小時的干燥出產(chǎn)品,轉(zhuǎn)化為30-60分鐘出產(chǎn)品,達到了不同的物料調(diào)節(jié)不同的干燥溫度的目標,解決了噴霧干燥不能實現(xiàn)的干燥,傳統(tǒng)烘箱時間長容易變性的難題,真正做到了你行我也行,你不行我也行的干燥工藝。干燥后的產(chǎn)品它的色澤、溶解性、物性的保存是其他設(shè)備無法可比的。
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風機排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動,運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環(huán),其中部分尾氣由專門排濕風機4排出,每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風機5出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔,氣流向上通過加熱器7加熱,經(jīng)分配器6分配后,成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程,上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風機出來的風*入上腔,向下經(jīng)換熱器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側(cè)風道及回風管與風機相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水蔬菜、一般使用三臺設(shè)備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高。透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求,可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。