化妝品生物提煉冷水機

生物制藥的醫(yī)用藥品在生產(chǎn)時經(jīng)常會用到冷卻裝置，它能夠確保藥品材料在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性，使藥品的生產(chǎn)質(zhì)量更高。一般的冷卻裝置在進行冷卻時采用單獨的固定接口，在進行冷卻處理時的效率比較低，使生物藥品在生產(chǎn)過程中的效率比較低，從而導(dǎo)致整體的生產(chǎn)成本比較高。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在冷卻降溫的問題，采用新型冷水機提供一種用于生物制藥中的冷卻裝置，具有整體結(jié)構(gòu)簡單且換熱速度快的優(yōu)點。

在使用時，冷水機就將儲水區(qū)內(nèi)的水進行制冷處理，當藥液進入藥液冷卻箱內(nèi)時，循環(huán)水泵工作，冰水通過循環(huán)冷卻管進入藥液冷卻箱的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，與冷卻棒的一端接觸，冷卻棒的另一端與藥液冷卻箱內(nèi)的藥液接觸，中空結(jié)構(gòu)中的冰水溫度大大低于藥液的溫度，通過冷卻棒的熱傳遞性能快速進行熱轉(zhuǎn)換，同時冰水流過時帶走一部分藥液冷卻箱內(nèi)側(cè)壁上的溫度，冷卻后的藥液從藥液出口進入下一步工序中，而使用后的冰水進行沉淀區(qū)內(nèi)進行沉淀，當沉淀區(qū)內(nèi)的水位高于擋板上的濾水口時，水自然流向儲存區(qū)內(nèi)，已達到水循環(huán)使用的優(yōu)點，且?guī)в袦囟鹊乃诔恋韰^(qū)內(nèi)進行了一次沉淀，使得溫度消散一些，便于后續(xù)的使用。

風冷渦旋技術(shù)特點 　　

1.精選品牌配件，機組節(jié)水，不占用機房。機組的壓縮機、冷凝風機、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器、冷凝器、控制電腦等關(guān)鍵元器件均選用國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品，確保機組可靠運行。

2.完備的機組控制功能，多重安全保護措施、確保機組安全運行：

風冷渦旋機組的控制器分為主渦旋和子渦旋兩種，其硬件結(jié)構(gòu)*一樣，在軟件上分主渦旋和子渦旋，以方便用戶使用。

主渦旋控制器主要控制水泵、壓縮機、風機、四通閥、鍵盤管理、LED顯示器的管理，以及各子渦旋的管理、查詢各設(shè)備的工作狀態(tài)、故障分析、報警。子渦旋控制器接受主渦旋的控制命令，完成機組的工作過程。

3.智能化程度高、運行效率高、節(jié)約能源:　　

依據(jù)模糊控制原理，機組內(nèi)的電腦檢測和控制系統(tǒng)按外界負荷量大小，適時啟停機組各渦旋，全面協(xié)調(diào)和控制整個風冷冷水機組運行，并記錄機組的運行參數(shù)?？梢允癸L冷冷水機組制冷量與外界負荷同步增減和匹配，使機組一直高效率運行、從而節(jié)約能源。在環(huán)境溫度下降時，可大幅降低耗電量。 　　

4.高可靠性、方便性、高壽命: 　　

采用進口全封閉渦旋壓縮機，有寬廣的工作溫度和壓力范圍。系統(tǒng)的回液、回油、抗液擊能力高，具有長使用壽命。     

渦旋機組在運行中，如果外界負荷發(fā)生突變或某一個制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障，通過電腦可自動地使各個制冷系統(tǒng)順序運行，啟用后備的制冷系統(tǒng)，提高整個機組的可靠性。 　　

機組中各渦旋單元小，結(jié)構(gòu)緊湊，可以靈活組裝，有效地利用空間，節(jié)省占地面積和安裝費用。 　　

渦旋式風冷冷熱水機組安裝簡便，可以減少安裝費用投資。另外，用微處理機發(fā)揮其智能特長，保證各壓縮機均勻磨損，使各個單元輪換運行的時間大至相等，從而延長了機組壽命。 　　

機組啟動時由電腦逐臺啟動，其沖擊電流為一臺壓縮機的啟動電流加上正在運行的設(shè)備工作電流。對電網(wǎng)沖擊小，對變壓器要求低。 　　

5.高效率的換熱器:

機組冷凝器采用雙波紋狀內(nèi)螺紋管，*的V形結(jié)構(gòu)，一方面提高空間的利用率，增大了翅片式風冷冷凝器換熱面積，另一方面改善了風冷冷凝器的氣流組織，加大了迎風面積，換熱效率增加。 　　

6.匹配高效、低噪風機： 　　

冷凝風機采用品牌廠家的軸流風機，防護等級達到IP55，使用壽命長且安全可靠。

7.適應(yīng)性強: 　　

機組鈑金結(jié)構(gòu)由鋁合金框架和鍍鋅鋼板噴塑構(gòu)成，抗銹蝕能力強，適應(yīng)各種氣候環(huán)境。同時運用進的設(shè)計思想，采用特殊形式的加大換熱器，低壓力損失的系統(tǒng)設(shè)計，以及高效壓縮機和可靠完善的控制方案。

【化妝品生物提煉冷水機】