ST-234R 電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱烘箱
參考價(jià) | ¥ 17360 |
訂貨量 | ≥1件 |
- 公司名稱(chēng) 東莞市皓天試驗(yàn)設(shè)備有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) ST-234R
- 產(chǎn)地 東莞
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/9/13 13:53:18
- 訪問(wèn)次數(shù) 1724
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可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱,高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱,冷熱沖擊試驗(yàn)箱,紫外線耐氣候老化試驗(yàn)箱,步入式恒溫恒濕試驗(yàn)室,高溫老化房,氙燈老化試驗(yàn)箱,
產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 8千-1.5萬(wàn) |
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儀器種類(lèi) | 精密烘箱 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源,電子,印刷包裝,紡織皮革 |
電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱烘箱
高溫烘箱獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng),超過(guò)限制溫度即自動(dòng)中斷,保證實(shí)驗(yàn)安全運(yùn)行不發(fā)
生意外??膳浯蛴C(jī)或RS485接口,用于連接打印機(jī)或計(jì)算機(jī),能記錄溫度參數(shù)的變化狀況。東莞市皓天試驗(yàn)設(shè)備有限公司采用具有超溫偏差保護(hù)、數(shù)字顯示的微電腦P.I.D溫度控制器,帶有定時(shí)功能,控溫可靠。
參數(shù):
1.內(nèi)膽尺寸:450*400*400mm
2.外形尺寸:650*600*950mm
3.控溫范圍:50~300℃(空載)
4.溫度顯示精度:0.1℃(空載)
5.溫度均勻度:±1%℃(空載)
6.溫度波動(dòng)度:±1℃(空載)
7.升溫速率:≤8℃/min(可調(diào))空載
8.加熱功率:10KW
9.額定功率:13KW
10.樣品架擱板:2層
11.工作環(huán)境溫度:+5~40℃
12.定時(shí)范圍:1~999(時(shí)、分、秒)
安防系統(tǒng):
1.箱內(nèi)溫度超溫保護(hù):當(dāng)箱內(nèi)溫度超過(guò)超溫保護(hù)器所設(shè)定的溫度時(shí),機(jī)器會(huì)自動(dòng)切斷燈管和加熱器的電源供應(yīng),并進(jìn)入平衡狀態(tài)冷卻。
2.漏電保護(hù),短路保護(hù),斷路保護(hù),確保使用安全性。
3.電機(jī)過(guò)電流,過(guò)載保護(hù)。
4.電器部分采用防爆處理,隔離安裝,電機(jī)保護(hù)。
5.箱體設(shè)置防爆泄壓閥門(mén),防止內(nèi)部試驗(yàn)瞬間產(chǎn)生大量氣流膨脹,導(dǎo)致箱體破壞。
6.報(bào)警采用三色燈配合蜂鳴報(bào)警器。
電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱烘箱
注意事項(xiàng)
1. 接上電源后,即可開(kāi)啟2組加熱開(kāi)關(guān),先開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān),使鼓風(fēng)機(jī)工作,再將控制儀表的按鍵設(shè)置你所需要的溫度即可。
2. 當(dāng)溫度升到所需的溫度時(shí),指示燈滅。剛開(kāi)始恒溫時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)溫度繼續(xù)上升,此乃余熱影響,此現(xiàn)象約半小時(shí)左右會(huì)趨于穩(wěn)定。在恒溫過(guò)程中,借助箱內(nèi)控溫器自動(dòng)控溫,不用人工管理。
3. 恒溫時(shí)可關(guān)閉一組加熱開(kāi)關(guān),只留一組電熱器工作,以免功率過(guò)大,影響恒溫的靈敏度。
4. 該箱應(yīng)放在室內(nèi)水平處。
5. 應(yīng)在供電線路中安裝鐵殼的閘刀開(kāi)關(guān)一只,供此箱,并將外殼接地。
6. 通電前請(qǐng)檢查本箱的電器性能,并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。
7. 待一切準(zhǔn)備就緒,可放入試品,關(guān)上箱門(mén)同時(shí)旋開(kāi)頂部的排氣閥,此時(shí)即可接上電源開(kāi)始工作。
8. 不可任意卸下側(cè)門(mén),擾亂或改變線路,唯當(dāng)該箱發(fā)生故障時(shí)可卸下側(cè)門(mén),按線路逐一檢查。如有重大故障時(shí),可與本廠聯(lián)系。
9. 此箱為非防爆干燥箱,故帶有易燃揮發(fā)物品,切勿放入干燥箱內(nèi),以免發(fā)生爆炸。
10. 每臺(tái)干燥箱附有試品擱板兩塊。擱板每塊平均負(fù)荷為15公斤,放置試品時(shí)切勿過(guò)密與超載,以免影響熱空氣對(duì)流。同時(shí)在工作室底部散熱板上不能放置試品以防過(guò)熱而損壞試品。
如果測(cè)試筆或電源適配器破損需要更換電,必須換上同樣型號(hào)和相同電氣規(guī)格的測(cè)試筆和電源適配器。
電池指示器批示電能耗盡時(shí),不要使用儀器。若長(zhǎng)時(shí)間不使用儀器,請(qǐng)將電池取出后存放。
不要在高溫、高濕、易燃、易爆和強(qiáng)電磁場(chǎng)環(huán)境中存放或者使用本儀器。
請(qǐng)使用濕布或者清潔劑來(lái)清洗儀器外殼,請(qǐng)勿使用磨擦物或溶劑。
儀器潮濕時(shí),請(qǐng)先干燥后存放。
操作規(guī)程
(1)燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。高工作溫度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40℃,空氣相對(duì)濕度不大于85%條件下工作。
(2)用的插頭插座,并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使用前檢查電氣絕緣性能,并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。
(3)箱上放入溫度計(jì),打開(kāi)電源調(diào)節(jié)溫控旋鈕到設(shè)定溫度,至交流接觸開(kāi)關(guān)剛好斷開(kāi)時(shí)檢查溫度計(jì)的讀數(shù)與設(shè)定值是否相符,如果有出入則進(jìn)行微調(diào),直至恒溫溫度符合設(shè)置溫度。
(4)打開(kāi)頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣。
(5)試品鋼板大平均負(fù)荷為15Kg,,放置切勿過(guò)重、過(guò)密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置試品。
(6)干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品,以防爆炸。
(7)通上電源,綠色指示燈亮,開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān),鼓風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)啟加熱電源,干燥箱即進(jìn)入工作狀態(tài)。
(8)工作時(shí),箱門(mén)不宜經(jīng)常打開(kāi),以免影響恒溫場(chǎng)。
(9)本設(shè)備無(wú)超溫保護(hù)裝置,故工作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)測(cè)箱內(nèi)溫度,一旦溫度失控,應(yīng)及時(shí)斷電檢查,以免發(fā)生事故。
售后服務(wù)保障制度體系
(一)設(shè)備安裝與調(diào)試:我公司派專(zhuān)業(yè)操作人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備整體的安裝調(diào)試工作。
(二)技術(shù)培訓(xùn):儀器設(shè)備運(yùn)抵貴司后,我公司免費(fèi)為使用者培訓(xùn)操作員2-3名,由專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)人員負(fù)責(zé)培訓(xùn),主要培訓(xùn)內(nèi)容是:儀器設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹,安裝及調(diào)試的步驟方法、各操作開(kāi)關(guān)的使用方法和注意事項(xiàng),儀器設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)等課程,以確保儀器設(shè)備以后的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)設(shè)立在線號(hào)碼:開(kāi)通24小時(shí)號(hào)碼在線,隨時(shí)解答使用者在實(shí)際操作中出現(xiàn)的問(wèn)題。
(四)定期回訪:安裝調(diào)試完畢后,保固期內(nèi)每個(gè)季度,售后服務(wù)人員回訪一次,聽(tīng)取客戶意見(jiàn),指導(dǎo)操作員正確使用并及保養(yǎng)注意事項(xiàng)。
(五)及時(shí)處理:儀器設(shè)備出現(xiàn)臨時(shí)故障,接到使用者通知后,2小時(shí)內(nèi)公司售后服務(wù)人員進(jìn)行語(yǔ)音指導(dǎo)。叫修服務(wù),24小時(shí)響應(yīng),另外如有特殊情況可及時(shí)處理。
(六)兩年保修,終身維護(hù)。自購(gòu)機(jī)之日起,我公司兩年之內(nèi)向用戶提供免費(fèi)調(diào)試,維修及配件更換服務(wù)(易損件除外),但經(jīng)我公司技術(shù)人員鑒定屬天災(zāi)或人為操作不當(dāng),非質(zhì)量問(wèn)題造成的故障,我公司將收取部件的成本費(fèi)。自購(gòu)機(jī)之日起貳年以后,使用方設(shè)備出現(xiàn)一切故障,我公司將提供無(wú)償?shù)募夹g(shù)援助,并為使用方提供高效的維修服務(wù),包括故障維修、原廠配件更換。