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          ?KHVS-1000XYZ 全自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)

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          浙江科標(biāo)技術(shù)有限公司是一家集研發(fā)、銷售、服務(wù)于一體的檢測設(shè)備及耗材供應(yīng)商。公司前身為嘉興埃力特精密儀器有限公司,主營金相設(shè)備、金相耗材、硬度計及其他檢測類儀器,先后在嘉興、紹興、寧波等地區(qū)設(shè)有辦事處。公司擁有行業(yè)內(nèi)技術(shù)實力可靠的研發(fā)團隊,銷售團隊和服務(wù)團隊。公司多位核心成員畢業(yè)于上海交通大學(xué)、南京航空航天大學(xué)材料科學(xué)與工程研究生專業(yè)。公司長期專業(yè)致力于硬度檢測、金相制樣、金相耗材、磁性材料技術(shù)及其產(chǎn)品的研發(fā)、銷售和服務(wù)。經(jīng)過多年的發(fā)展,公司在材料科學(xué)領(lǐng)域發(fā)表了多篇有影響力的SCI論文,并擔(dān)任多個期刊的審稿人。同時,公司的產(chǎn)品也贏得了各行業(yè)客戶的信賴和支持。

          公司一直秉承“為客戶解決金相制樣和檢測難題”的企業(yè)宗旨,提供的多項產(chǎn)品和服務(wù)皆被廣泛應(yīng)用到國內(nèi)高校、科研院校、模具、汽車、冶金、鋼鐵、五金機電等各行業(yè)的加工制造、質(zhì)量控制和檢驗等環(huán)節(jié),在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的企業(yè)形象和品牌影響力。

          公司將繼續(xù)致力于檢測儀器和材料領(lǐng)域,為客戶提供質(zhì)量更優(yōu)的科標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。

           

           

           

           

           

          硬度計,切割機,鑲嵌機,磨拋機,晶間腐蝕儀,電解拋光腐蝕儀,顯微鏡

          測定材料 金屬硬度計 價格區(qū)間 面議
          儀器類型 臺式 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,電子,冶金,航天,汽車

          KHVS-1000XYZ /EOS100B2.0

          全自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

                                           

          一、概述

          KHVS-1000XYZ/EOS100B2.0全自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng),集成了光學(xué)成像、機械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業(yè)技術(shù),通過計算機主機實現(xiàn)對顯微維氏硬度計和自動載物臺的控制,并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機屏幕上,再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段,準(zhǔn)確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等??勺詣訉梗h(yuǎn)程對焦,高速對焦(3~5s),自動截取清晰的視頻幀,更新為“當(dāng)前圖像”。還可對多個試樣進行全景掃描,然后在全景圖上做17種路徑規(guī)劃自由設(shè)定,最后完成連打連測。報告內(nèi)容、格式可靈活設(shè)定,自動生成word與excel文檔。所有結(jié)果、壓痕圖像、自定義信息列表、用戶Logo,都可以設(shè)置生成到圖文報告。這一系統(tǒng),提升了傳統(tǒng)硬度的測試方式,實現(xiàn)了全自動、高精度、高重復(fù)性的硬度測試,是材料分析的重要設(shè)備。


          設(shè)備介紹:

          KHVS-1000XYZ數(shù)顯自動轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計,通過液晶屏顯示結(jié)果,并可顯示與設(shè)置測試標(biāo)尺、試驗力、壓頭類型、保荷時間、換算單位等;

          ● 采用8寸觸摸屏和高速ARM處理器,顯示直觀,人機互動友好,操作簡便;運算速度快,數(shù)據(jù)庫大量存儲,數(shù)據(jù)自動修正,并提供數(shù)據(jù)折線報表;

          ● 機身使用鑄鐵一次澆鑄成型,配合以汽車烤漆處理工藝,外形圓潤美觀;

          ● 蝸輪蝸桿升降系統(tǒng)較好地提高測試穩(wěn)定性以及測試精度,測試完成后無需再次對焦;

          ● 配置了自動轉(zhuǎn)塔功能,高清測量和觀察-雙物鏡組合,結(jié)合內(nèi)置長度編碼器的高清測微目鏡,實現(xiàn)了壓痕對角線的一鍵測量,較好地減少了人為操作干擾與讀數(shù)誤差;

          ● 便捷數(shù)控系統(tǒng),可自動進行全硬度標(biāo)尺的單位轉(zhuǎn)換;

          ● 可設(shè)置硬度值的最大值和最小值,當(dāng)測試值超過設(shè)定范圍時,發(fā)出蜂鳴音;

          ● 具有軟件硬度值修正功能,可以在一定范圍內(nèi)直接對硬度值進行修正;

          ● 具有數(shù)據(jù)庫功能,對試驗數(shù)據(jù)自動進行分組保存,每組可保存10個數(shù)據(jù),可以保存2000個以上數(shù)據(jù);

          ● 具有硬度值曲線顯示功能,直觀顯示硬度值的變化;

          ● CCD圖像處理系統(tǒng),另可選配努氏壓頭,進行努氏硬度測量;

          ● 配置無線藍(lán)牙打印機,并可通過RS232、USB接口輸出數(shù)據(jù);

          ● 精度符合GB/T4340.2-2018  ISO6507-2 和美國ASTM E384。


          二、技術(shù)參數(shù)

          維氏標(biāo)尺: HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1

          試驗力:0.09807、0.2542、0.4903、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807N

                  (10、25、50、100、200、300、500、1000gf)

          試驗力選擇:通過轉(zhuǎn)動試驗力變換手輪進行試驗力選擇,當(dāng)前試驗力顯示在屏幕上

          加載控制:自動(加載/保荷/卸載)

          保荷時間1—99秒(1秒為增量)

          測試模式:HV/HK

          硬度值 :硬度范圍5-5000HV,通過測微計上測量所得數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)輸入到硬度計即可得到相應(yīng)硬度值。示值誤差3-5%HV。

          試件最大高度:180mm,壓痕中心至機壁距離130mm

          光學(xué)測量系統(tǒng)

          物鏡:10×(觀察),40×(測量)
          總放大倍數(shù):100×(觀察),400×(測量)
          測量范圍: 200μm
          分度值:   0.025μm

          X-Y自動載物臺

          臺面尺寸:130X120毫米

          最大行程:45X45毫米

          最小步距:小于1微米(0.001MM)(或2微米,可選)

          重復(fù)定位:小于3微米

          移動速度:可調(diào);

          控制方式:手動控制、電動控制、計算機控制;

          光源:12V/20W

          光源亮度:PWM調(diào)光

          節(jié)能模式:10分鐘不用后自動進入待機模式

          電源:220V, 50Hz

          整機功耗:100W

          總尺寸:500×330×560mm

          重量:36kg


          三、功能簡介


          菱形壓痕圖像自動識別能力大幅于現(xiàn)有主流硬度計量軟件產(chǎn)品。


          主界面各個功能區(qū)可以任意拖動,形成個性化的布局風(fēng)格。


          對焦過程清晰度自動量化,并自動截取清晰的視頻幀,更新為“當(dāng)前圖像”。


          兼容努氏(HK)硬度的計量,可以對努氏壓痕進行自動識別。


          自動測量之外,還配有三種手動測量:四點測量、對角測量和四邊測量。


          二種標(biāo)定方式:硬度塊標(biāo)定、光學(xué)標(biāo)定。


          標(biāo)準(zhǔn)硬度塊標(biāo)定支持多次標(biāo)定取平均。


          不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時,軟件將自動選擇最佳的標(biāo)定系數(shù)。


          硬度測量時根據(jù)不同硬度值自動選擇標(biāo)定系數(shù)。


          手動測量時,具有放大鏡功能,方便找到壓痕頂點位置。


          提供壓頭/鏡頭偏移校準(zhǔn)功能,消除壓頭和鏡頭之間機械偏差,修正系統(tǒng)整體誤差,從而提高硬度檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。


          支持多種視頻采集設(shè)備,分辨率:130萬、200萬、300萬、500萬的數(shù)碼攝像頭;在計算機上顯示壓痕視頻,可抓拍、存儲圖像。


          測量硬化層路徑序列時,有多種靈活初始化設(shè)定模式,自動保存并導(dǎo)入前次路徑序列;測量路徑,亦可任意另存,以備重新載入。


          測量結(jié)果按路徑序列排列,生成相應(yīng)的硬化層深度值及硬度變化曲線圖。


          提供距離測量和角度測量功能,并可將多組距離和角度同時顯示視頻或圖像上。


          內(nèi)置各標(biāo)準(zhǔn)硬度值轉(zhuǎn)換工具,參照GB、DIN、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn),可實現(xiàn):維氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD等;表面洛氏:HR15N、HR30N、HR15T等;布氏 :HBS、HBW 等硬度值間的互相轉(zhuǎn)換,可選擇任意換算單位列入結(jié)果表。


          報告內(nèi)容、格式可靈活設(shè)定,自動生成word與excel文檔。所有結(jié)果、壓痕圖像、自定義信息列表、用戶Logo,都可以設(shè)置生成到圖文報告。


          可以設(shè)定密碼和管理權(quán)限:普通操作員只能按照設(shè)定好的設(shè)置進行硬度的測量。


          軟件能夠自動保存用戶的習(xí)慣性設(shè)置,下次啟動的時候保持上次關(guān)閉時的狀態(tài)。


          軟件提供:中文版、英文版、德語版、西班牙版、俄語版(可選)


          硬度計轉(zhuǎn)塔自動控制功能。


          路徑規(guī)劃功能,17種路徑規(guī)劃自由設(shè)定。


          區(qū)域模式&連打連測功能,對于同一視野內(nèi)可能存在多個壓痕,可選擇區(qū)域模式,每次測量時僅考慮設(shè)定范圍內(nèi)的壓痕。連打連測時開啟區(qū)域模式,能避免同一視野內(nèi)存在多個壓痕導(dǎo)致測試中斷的情況。


          曲面修正功能,符合ASTME384標(biāo)準(zhǔn)表一、表二,提供球、桿等曲面件測試修正需求。


          努氏自動識別與測量時,可以輸入壓頭角度修正,ASTM E384-11,Sec.10.7.2.1。


          維氏、努氏測量結(jié)果,對不符合ASTM E384標(biāo)準(zhǔn)的可疑形狀壓痕,引入了有效性報警功能。


          多試樣全景掃描功能,可對多個試樣進行全景掃描,然后在全景圖上做路徑規(guī)劃,最后完成連打連測。


          掃描區(qū)域自由設(shè)定功能,對于不規(guī)則試樣可按外形設(shè)定掃描區(qū)域,縮小掃描區(qū)域,提高工作效率。


          CHD硬化層測試功能,可根據(jù)需要設(shè)置停止條件,當(dāng)測試滿足條件后提前中斷測試進程,此功能的初衷是為了在CHD測試達到硬化層極限后節(jié)省時間。


          標(biāo)定采用了誤差與重復(fù)度評估,以保證標(biāo)定合格。


          自動亮度功能,可以將樣品的表面自動調(diào)整到好的狀態(tài),合適的亮度能將壓痕與周圍更好地區(qū)分開,幫助更精確地識別壓痕頂點。


          自動對焦功能,遠(yuǎn)程對焦;高速對焦(3~5s);自動截取最清晰的視頻幀,更新為“當(dāng)前圖像”。


          最小間隔生成測試點,可得到更詳細(xì)更精確的試樣硬度分布情況。


          內(nèi)置預(yù)定義齒狀模板,可以極大地節(jié)約對于復(fù)雜耗時的測試點的設(shè)置時間,特別像齒狀側(cè)翼測量點的設(shè)置。所有標(biāo)準(zhǔn)預(yù)設(shè)如HK30和HK0.5能在一個設(shè)備中實現(xiàn)。相應(yīng)的報告也會存儲起來。


          斷裂韌性,系統(tǒng)讓用戶在測量正常硬度壓痕后繼續(xù)測量裂紋大?。ㄍㄟ^鼠標(biāo)點擊裂紋的左右上下最端)從而計算出斷裂韌性。系統(tǒng)在硬度測量結(jié)果表里多顯示出3列:C1、C2和Kic。 C1為裂紋最左端到最右端的距離(單位mm),C2為最上到最下的距離,裂紋總長度L = C1+C2-D1-D2 (D1 和D2為測得的壓痕對角線長度),斷裂韌性根據(jù) Kic = 0.0028 * sqrt(Hv * F/L)計算,Hv為測得的硬度壓痕,F(xiàn)為試驗力單位N,L單位m,Kic 單位 MPa m^1/2。不同計算方法以后提供。和壓痕一樣,裂紋大小會有一長方形標(biāo)記,用戶可鼠標(biāo)拖拉長方形任意一邊修改,計算結(jié)果統(tǒng)計等自動更新。在統(tǒng)計欄里會顯示斷裂韌性選擇,如勾選,統(tǒng)計結(jié)果為斷裂韌性Kic,如非選則為Hv。報告(WORD和EXCEL)會自動添加C1、 C2和Kic三列。注:選擇使用斷裂韌性時,上面的努氏硬度要非選。

          image.png


          四、硬度測量(自動測量)

          1、測量前需要確?!皦毫x擇”數(shù)值與設(shè)備試驗力一致。菱形壓痕的對角線盡量處于屏幕水平與豎直方向,類似下圖所示。

          2、點擊自動測量,HDS系統(tǒng)自動進行圖像識別與測量,顯示結(jié)果。若自動測量出多個壓痕,可用區(qū)域選擇框出壓痕區(qū)域,再點擊自動測量。測量結(jié)果在左下角測量進度中顯示,并自動添加進測量結(jié)果列表中。

          3、若自動測量標(biāo)識出的頂點誤差較大,按住‘SHIFT’鍵,(點擊手動測量顏色變藍(lán),進入手動狀態(tài)),用鼠標(biāo)點選誤差偏大的紅十字(變?yōu)闇\綠色),移動后點擊實際頂點位置,或用鍵盤‘A/D/W/S’(分別代表左右上下)微調(diào),松開‘SHIFT’ 鍵即可。

          4、手動測量:對于不清晰的壓痕圖像,提供了三種“手動測量”方式:四點測量、對角測量”與“四邊測量”。可以通過鼠標(biāo)右鍵點擊當(dāng)前圖像,在如下的窗口中切換選擇。

          四點測量:點擊壓痕的四個頂點。

          對角測量:點擊兩次形成方框剛好框住壓痕的四個頂點。

          四邊測量:以兩條豎線和兩條橫線分別與壓痕的頂點相交。

          5、系統(tǒng)提供兩種壓痕的標(biāo)記形式,可以右鍵選擇四個“紅十字”或者“矩形框”的形式。

          6、右鍵菜單“顯示內(nèi)容設(shè)置”中可以將測量結(jié)果的文字信息顯示在圖像上。

          7、“自動測量”完成后,點擊紅十字附近,自動進入“手動測量”模式。


          五、測量路徑

          在多點測量前,請在測量路徑下編輯完成各點位置,可以設(shè)置用于測量深度—硬度曲線時的坐標(biāo)數(shù)值。

          右鍵菜單中,可以點擊的“前插”、“后插”按鈕在當(dāng)前行前、后增加位置。對當(dāng)前位置可以點擊“修改”按鈕進行修改或點擊“刪除”按鈕進行刪除。

          對于長期檢測同一壓痕線的用戶,用戶可以選擇點擊“保存”按鈕,則系統(tǒng)將把設(shè)置內(nèi)容保存在電腦中。下次需要測試的時候點擊“導(dǎo)入”按鈕,讀出上次保存的文件即可載入原先的設(shè)置。

          新建路徑:可以右鍵菜單新建,構(gòu)建任意方向等間隔測量路徑點集。界面如下圖所示,設(shè)置“起點坐標(biāo)”、“點間距”和“點數(shù)”后點擊“添加”即可將一組點添加到列表上?!斑B接前一條線”表示這組點的設(shè)置與上一組點一致。點擊“確定”按鈕后,才能按新建路徑點的設(shè)置,生成一系列點組成的測量路徑。



          六、多點測量

          1、若需要多點測量,請在測量路徑下編輯完成各點位置。

          2、測量多點時,在測量結(jié)果中,仍可以隨時刪除、重測、插入新測量點等操作。

          3、點擊“測量結(jié)果”中的“數(shù)據(jù)分析”按鈕,將顯示對于當(dāng)前所有測量結(jié)果的統(tǒng)計信息。

          4、當(dāng)已測量點個數(shù)與測量路徑點個數(shù)相等時,系統(tǒng)自動提示保存測量報告。若選擇繼續(xù)測量,則記錄不包含路徑信息的測量結(jié)果。

          5、內(nèi)容設(shè)置:點擊“內(nèi)容設(shè)置”按鈕,出現(xiàn)如下圖所示界面,選擇需要顯示的列名。點擊“確定”后,測量結(jié)果列表中將根據(jù)所選的列名列出相關(guān)內(nèi)容。其中,后一部分內(nèi)容是測得的硬度值轉(zhuǎn)換為其他硬度計量單位,所參照的轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)來自于“硬度轉(zhuǎn)換”中的設(shè)置。






                   


          七、路徑規(guī)劃功能

          作為測量功能的拓展,在“測量路徑”頁面中,提供了8種通過鼠標(biāo)點選圖像的方式完成待測路徑的精確規(guī)劃。

          路徑規(guī)劃

          基本功能

          自由選點

          點選圖像任意位置,成為待測路徑。

          任意方向

          點選任意起點,任意方向的直線段。

          邊緣法線

          點選邊緣附近,自動生成法線段。

          兩點法線

          點選邊緣二端,生成中心法線段。

          角平分線

          三點構(gòu)造角度,生成角平分線段。

          形路徑

          二點定圓心/半徑,順時生成路徑。

          邊緣輪廓

          點選邊緣附近,自動沿邊生成路徑。

          邊緣等距

          沿邊緣,點選距離,生成等距線段。

          鋸齒波形

          周期、齒高、齒對稱度可量化設(shè)定。

          兩點中心

          點選任意兩點,確定兩點中心


          路徑規(guī)劃

          高級功能

          點選任意起點,任意方向的直線段,中間可變距

          多行

          多行路徑點

          鋸齒

          鋸齒形的多行

          插值

          兩點間插入固定個數(shù)/距離的路徑點

          矩陣

          矩形陣列的路徑點

          輪形路徑點

          環(huán)

          環(huán)形路徑點

          圖像中規(guī)劃的路徑添加到測量路徑的某一條線上,有4種方式。

          添加到原有線后面:在原有線段后面添加新的路徑

          刪除原線創(chuàng)建新線:將原有線段刪除,創(chuàng)建出新的線段。

          Free Point/ 自由選點

          Any Direction/ 任意方向

          Edge Normal / 邊緣法線

          Two-Point Normal / 兩點法線

          Angular Bisector / 角平分線

          Circular Route / 弧形路徑


          Edge Contour / 邊緣輪廓

          Edge Equidistance/ 邊緣等距

          Sawtooth Waveform / 鋸齒波形

          Center of two points/ 兩點中心

          Line / 行

          Multiple lines / 多行





          八、XY平臺控制

          借助于A8810高精度XY自動臺,可以實現(xiàn):


          單步定向

          前后左右及平分線方向,單步定長。


          定位移動

          壓痕中心,移至設(shè)定XY/極坐標(biāo)處。


          定點移動

          壓痕中心,移至當(dāng)前點選處。


          任意拖動

          拖動箭頭,按照所指方向移動。


          連打連測

          按測量路徑順序,編程測量操作。


          邊緣掃描

          自動尋找工件表面邊緣,生成輪廓。


          掃描范圍設(shè)定

          支持坐標(biāo)、矩形頂點、多邊頂點掃描范圍設(shè)定。


          全景掃描

          設(shè)定掃描區(qū)域,拼接區(qū)域全景。


          多試樣全景掃描

          多個試樣上設(shè)定掃描區(qū)域,拼接多試樣區(qū)域全景。



          九、全景掃描

          選擇“全景掃描”下的“設(shè)置掃描范圍”功能,在如下圖所示的“設(shè)置全景掃描范圍”界面上選擇設(shè)置掃描范圍的方式(坐標(biāo)、矩形頂點、多邊頂點)和運動方式(精度優(yōu)先、速度優(yōu)先)。掃描范圍頂點設(shè)置選擇矩形頂點、多邊頂點時,請先到當(dāng)前視頻窗口按照提示選取頂點,操作完成后再單擊“確認(rèn)”按鈕完成掃描范圍的設(shè)置。若未在當(dāng)前視頻窗口按照提示進行范圍設(shè)置時,將“設(shè)置全景掃描范圍”窗口關(guān)閉,提示如下窗口,此時用戶則需先設(shè)置掃描范圍。

          選擇“全景掃描”下的“掃描當(dāng)前試樣”功能,,啟動當(dāng)前試樣全景圖的掃描過程。


          軟件界面右鍵菜單提供了,移到該點、顯示路徑、刪除選中路徑點、導(dǎo)入當(dāng)前圖像、保存圖像等功能。


          界面的下方帶有縮放顯示功能,圖片過大時可以縮小顯示。

          XY自動平臺上的硬幣,設(shè)置掃描范圍20×15mm,進行全景掃描。HDS系統(tǒng)控制電機移動并且將相機拍攝到的分辨率為640×512的圖片抓取出來,最終一共將2500多幅圖片接成如下一頁所示的效果圖片。


          十、注意事項:

          1、在使用依據(jù)圖像控制平臺移動的功能時,需要事先對系統(tǒng)進行光學(xué)標(biāo)定。

          2、工件的擺放須在平臺可移動的范圍以內(nèi)。


          十一、自由設(shè)定掃描區(qū)域

          自由設(shè)定掃描區(qū)域功能,對于不規(guī)則試樣可按試樣外形設(shè)定掃描區(qū)域,縮小掃描范圍,從而節(jié)省掃描時間,提高工作效率。

          掃描區(qū)域點設(shè)置示意:

          只需要在掃描物鏡下,直接依次點選上述紅點大概位置,構(gòu)成包含關(guān)心區(qū)域的路線。

          區(qū)域點設(shè)置一字掃描效果



          十二、多試樣全景掃描

          可一次性對多個試樣進行掃描,獲得多張全景圖。首先命名試樣,多試樣名稱設(shè)置參照4.6部分介紹,然后選中需要設(shè)置掃描范圍的試樣名稱,在當(dāng)前視頻窗口,通過鼠標(biāo)已任意拖動選中試樣并設(shè)置掃描范圍,設(shè)置方法參照6.8,其余試樣的設(shè)置方式與第一個操作方法一致,所有試樣掃描范圍設(shè)置完成后,單擊“全景掃描”下的“掃描所有試樣”功能,啟動所有試樣全景圖的掃描。


          全景圖像上的路徑規(guī)劃操作:點擊“導(dǎo)入到當(dāng)前圖像”,可將當(dāng)前全景圖界面顯示的圖像內(nèi)容導(dǎo)入到“當(dāng)前圖像”,按照路徑規(guī)劃功能的操作說明在“當(dāng)前圖像”進行路徑規(guī)劃有關(guān)操作。(路徑規(guī)劃詳見第5部分的介紹)

          Z軸控制

          借助于Z軸驅(qū)動與控制器,可以實現(xiàn):

          手動調(diào)焦:手動控制載物臺升降,調(diào)整高度找到最清晰圖。

          遠(yuǎn)程對焦:自動將載物臺從距離鏡頭較遠(yuǎn)的位置調(diào)整到清晰平面附近。

          自動對焦:在遠(yuǎn)程對焦的基礎(chǔ)上,自動完成更精細(xì)的對焦操作,使圖像最清晰。

          T2-60

          此款載物臺,載荷~100kgf,回復(fù)精度10um。行程~110×110mm。











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