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          Q667H 氣動(dòng)焊接固定式球閥

          參考價(jià) 3641
          訂貨量 ≥1臺(tái)
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 公司名稱 上海申弘閥門有限公司
          • 品牌 SH/申弘
          • 型號(hào) Q667H
          • 產(chǎn)地 SH
          • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
          • 更新時(shí)間 2021/2/21 21:20:51
          • 訪問次數(shù) 2575

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          上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。同時(shí),公司可按照客戶的要求進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、加工。始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營理念,不斷引進(jìn) 國外新的的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動(dòng)噴涂等機(jī)械設(shè)備二百六十余臺(tái)套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業(yè)檢測(cè)設(shè)備八十余臺(tái)套,同時(shí)設(shè)有閥門研發(fā)中心、控制閥測(cè)控中心、閥門質(zhì)量檢測(cè)中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發(fā)生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)于一體的流體控制企業(yè),其產(chǎn)品和服務(wù)在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場(chǎng)處于*地位。


          上海申弘閥門有限公司,弘揚(yáng)民族工業(yè),打造本土品牌。提供全面,專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”的發(fā)展宗旨,緊跟市場(chǎng)需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量,竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù),確保用戶滿意。



          專業(yè)生產(chǎn):截止閥,閘閥,電動(dòng)截止閥,高壓截止閥,角式截止閥,低溫截止閥,柱塞閥,旋塞閥,止回閥,球閥

          工作溫度 常溫 公稱通徑 15-800mm
          結(jié)構(gòu)形式 浮動(dòng)球 類型(通道位置) 二通式
          零部件及配件 執(zhí)行器 流動(dòng)方向 單向
          壓力環(huán)境 常壓 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工,石油,能源
          種類 浮球式

          Q667H氣動(dòng)焊接固定式球閥簡(jiǎn)介:

          本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)于實(shí)施例公開的裝置而言,由于其與實(shí)施例公開的方法相對(duì)應(yīng),所以描述的比較簡(jiǎn)單,相關(guān)之處參見方法部分說明即可。是球閥(ball valve)配上氣動(dòng)執(zhí)行器。氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對(duì)較快,較快的開關(guān)速度0.05秒/次,所以通常也叫氣動(dòng)快速切斷球閥。氣動(dòng)球閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等,以實(shí)現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關(guān),不需要跑到現(xiàn)場(chǎng)或者高空和危險(xiǎn)地帶來手動(dòng)控制,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間和安全性??蛇x用手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。超達(dá)生產(chǎn)的球伐系列有浮動(dòng)式、固定式、硬密封結(jié)構(gòu)、全焊接、低溫、整體式、保溫、鍛鋼等種類。與其它閥類相比,球閥具有如下的一些優(yōu)點(diǎn)。用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號(hào)及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

           1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力較小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也很小。
           2、開關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°,球閥就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作,很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
           3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
           4、閥桿密封可靠。球啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
           5、球閥啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng),故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制,球伐可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。
           6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進(jìn)行管線通球。

          附件性能--

           1.回訊器:亦稱限位開關(guān),反饋開關(guān)信號(hào)(反饋是否開到位或關(guān)到位),普通型或防爆型;

           2.電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(普通型或防爆型)

           3.氣源處理三聯(lián)件:過濾器、減壓閥、油霧分離器,可氣源起穩(wěn)壓、過濾作用(普通型或防爆型)

           4.電-氣定位器:輸入4~20mA信號(hào),實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能;

           5.手輪機(jī)構(gòu):在氣源故障或停電情況下,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥;

          工作時(shí),閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會(huì)使球體向閥座移動(dòng),因而閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng),適用于高壓、大口徑場(chǎng)合。*彈簧預(yù)閥座組件,具有自緊特性,實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個(gè)閥座,每個(gè)方向都能密封因而安裝沒有流向限制,是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu),中法蘭用螺栓連接,密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi),鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調(diào)整片,保證球與密封圈的接處位置。氣動(dòng)硬密封固定球閥采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號(hào)及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
          優(yōu)選的,在上述一種新固定球閥中,靠近所述球體的流道口設(shè)有支撐管,所述支撐管上安裝有所述反套式支撐圈,所述反套式支撐圈可以由外像內(nèi)安裝,降低了流體對(duì)所述支撐管的沖刷,并起到雙向雙密封的效果。

          優(yōu)選的,在上述一種新固定球閥中,在所述反套式支撐圈的前沿和所述球體之間設(shè)置有所述密封閥座;所述密封閥座起到所述反套式支撐圈與所述球體間密封的作用。

          優(yōu)選的,在上述一種新固定球閥中,在所述球體的上端的中間位置設(shè)有上閥桿,在所述上閥桿的兩側(cè)嵌合有軸承圈。

          優(yōu)選的,在上述一種新固定球閥中,在所述支撐板上設(shè)置有支撐閥桿,可避免所述閥體底部開孔的泄漏點(diǎn)。

          優(yōu)選的,在上述一種新固定球閥中,與所述壓蓋配合使用的壓蓋內(nèi)封密封圈、壓蓋外封密封圈和壓蓋螺釘。

          經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明公開提供了新固定球閥,包括:閥體、球體和壓蓋;其中,在所述閥體的流通口靠近所述球體處設(shè)有支撐管,在所述支撐管的外沿設(shè)有凹槽圈,在所述凹槽圈內(nèi)安裝有起到密封支撐管與反套式支撐圈作用的O形密封圈;在所述反套式支撐圈的后端面設(shè)有彈簧孔,在所述彈簧孔內(nèi)裝有彈簧,所述彈簧的一端頂緊所述反套式支撐圈,另一端頂緊所述閥體內(nèi)腔側(cè)壁,可以推動(dòng)所述反套式支撐圈及密封閥座與所述球體緊貼;其特征在于,還包括:在所述球體底部的中間位置設(shè)有一個(gè)支撐孔,將支撐閥桿上端圓柱體裝入所述支撐孔內(nèi),下端扁方裝入支撐板的扁槽孔內(nèi);所述支撐板兩邊的末端與所述閥體內(nèi)腔兩側(cè)的內(nèi)壁緊頂固定。本發(fā)明通過球閥在球體的下閥桿采取了支撐閥桿和支撐板結(jié)構(gòu),既減少了原有下閥桿的泄漏點(diǎn),又節(jié)約了材料和加工成本。同時(shí)在球體兩邊的支撐圈結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)了反套式支撐圈結(jié)構(gòu),不僅保護(hù)了流體對(duì)支撐圈的沖刷,并且起到了雙向雙密封的密封效果,也在鋼管制球閥的制作中降低了材料成本和加工成本,開拓了球閥結(jié)構(gòu)上一種新的密封形式結(jié)構(gòu)概念。全焊接球閥在各個(gè)領(lǐng)域使用都非常廣泛,其*的品質(zhì)和高性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達(dá)到的,全焊接球閥使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鑄鋼球閥,全焊接球閥廣泛應(yīng)用于城市燃?xì)?、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。

          特性

          全焊接球閥,不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。

          由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的,所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。

          球體的加工過程有*計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè),所以球體的加工精度高。

          由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均,也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形,管道耐老化。

          密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì),保障*無泄漏(0%)。

          直埋式焊接球閥可以直接埋于地下,不用建高大型閥門井,只需在地面上設(shè)置小型淺井,大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。

          可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求,調(diào)整閥體的長(zhǎng)短和閥桿的高度。

          球體的加工精度非常高,操作輕便,無不良干涉。

          采用優(yōu)良的原材料,能保PN25以上的壓力。

          與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比,閥體小,而且外型美觀。

          在保證閥門正常操作、使用情況下,使用壽命在15年以上。

          附件性能--

           1.回訊器:亦稱限位開關(guān),反饋開關(guān)信號(hào)(反饋是否開到位或關(guān)到位),普通型或防爆型;

           2.電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(普通型或防爆型)

           3.氣源處理三聯(lián)件:過濾器、減壓閥、油霧分離器,可氣源起穩(wěn)壓、過濾作用(普通型或防爆型)

           4.電-氣定位器:輸入4~20mA信號(hào),實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能;

           5.手輪機(jī)構(gòu):在氣源故障或停電情況下,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥;

           執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

          設(shè)計(jì)依據(jù)
          Design reference

          GB標(biāo)準(zhǔn)

          設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
          Design standrd

          GB/12237

          結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
          Face To face

          對(duì)夾連接
          Wafer connecting

          GB/12221

          連接法蘭尺寸
          Connecting Flange Size

          GB/9113、JB/T79

          試驗(yàn)和檢驗(yàn)
          Test&inspection

          JB/T9002

           技術(shù)參數(shù)

          型 號(hào)

          試驗(yàn)壓力ps(MPa)

          工作溫度(℃)

          適用介質(zhì)

          殼 體

          密封(液)

          密封(氣)

          GFQ667F-10

          PN1.5

          PN1.1

          0.6 MPa

          -29-200(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯)、-29-300(對(duì)位聚苯)

          水、蒸汽、油品等

          GFQ667F-16

          硝酸等腐蝕性介質(zhì)

          強(qiáng)氧化性介質(zhì)

          GFQ667F-25

          GFQ667F-64

          醋酸等腐蝕性介質(zhì)

          Q667F-160

          尿素等腐蝕性介質(zhì)

           主要零部件材質(zhì)

          閥體

          閥桿

          閥球

          密封面

          墊片

          填料

          工作溫度

          適用介質(zhì)

          WCB

          1Cr13

          1Cr13

          1Cr13

          司太立合金

          本體材料

          柔性石墨

          不銹鋼加柔性石墨

          08軟鋼

          F304 F316

          柔性石墨

          編結(jié)石墨

          -29-425℃

          水、蒸汽、油品

          WC6

          15CrMo

          15CrMo

          -29-425℃

          WC9

          25Cr2MoV

          25Cr2MoV

          LCB

          304

          304

          -46-354℃

          CF8

          304

          304

          -196-600℃

          部分酸、堿

          CF3

          304L

          304L

          CF8M

          316

          316

          CF3M

          316L

          316L

          執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

          設(shè)計(jì)依據(jù)
          Design reference

          GB標(biāo)準(zhǔn)

          設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
          Design standrd

          GB/12237

          結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
          Face To face

          對(duì)夾連接
          Wafer connecting

          GB/12221

          連接法蘭尺寸
          Connecting Flange Size

          GB/9113、JB/T79

          試驗(yàn)和檢驗(yàn)
          Test&inspection

          JB/T9002

           技術(shù)參數(shù)

          型 號(hào)

          試驗(yàn)壓力ps(MPa)

          工作溫度(℃)

          適用介質(zhì)

          殼 體

          密封(液)

          密封(氣)

          GFQ647F-10

          PN1.5

          PN1.1

          0.6 MPa

          -29-200(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯)、-29-300(對(duì)位聚苯)

          水、蒸汽、油品等

          GFQ647F-16

          硝酸等腐蝕性介質(zhì)

          強(qiáng)氧化性介質(zhì)

          GFQ647F-25

          GFQ647F-64

          醋酸等腐蝕性介質(zhì)

          GFQ647F-160

          尿素等腐蝕性介質(zhì)

          主要零部件材質(zhì)

          閥體

          閥桿

          閥球

          密封面

          墊片

          填料

          工作溫度

          適用介質(zhì)

          WCB

          1Cr13

          1Cr13

          1Cr13

          司太立合金

          本體材料

          柔性石墨

          不銹鋼加柔性石墨

          08軟鋼

          F304 F316

          柔性石墨

          編結(jié)石墨

          -29-425℃

          水、蒸汽、油品

          WC6

          15CrMo

          15CrMo

          -29-425℃

          WC9

          25Cr2MoV

          25Cr2MoV

          LCB

          304

          304

          -46-354℃

          CF8

          304

          304

          -196-600℃

          部分酸、堿

          CF3

          304L

          304L

          CF8M

          316

          316

          CF3M

          316L

          316L

          Q667H氣動(dòng)焊接固定式球閥主要外形連接尺:

          型號(hào)

          公稱通徑DN(mm)

          尺寸(mm)

          PN16、PN25

          L

          DH

          D

          T

          H1

          H2

          重量(Kg)

          A/B

          Q67F

          Q667F

          50

          300

          108

          60.3/57

          -

          54

          220

          12

          65

          300

          133

          76

          -

          67

          225

          15

          80

          325

          159

          89

          -

          80

          235

          20

          100

          325

          193.7

          108/114.3

          -

          97

          245

          31

          125

          350

          219.1

          133/139.7

          -

          110

          260

          48

          150

          400

          273

          159/168.3

          -

          137

          290

          75

          200

          520

          351

          219

          -

          175

          335

          145

          250

          630

          425

          273

          -

          212

          410

          205

          300

          650

          508

          325

          -

          255

          460

          268

          350

          760

          610

          355.6/377

          -

          305

          530

          410

          400

          910

          680

          406.4/426

          -

          340

          600

          600

          500

          1060

          812

          508/530

          -

          406

          680

          1100

          600

          1346

          1016

          610/630

          22

          650

          860

          2000

          700

          1524

          1130

          711/720

          24

          705

          915

          3100

          800

          1727

          1245

          813/820

          28

          770

          1000

          4700

          900

          1900

          1415

          914/920

          30

          855

          1110

          5700

          1000

          1900

          1555

          1016/1020

          32

          925

          1180

          6600

          1100

          2100

          1700

          1124

          36

          995

          1300

          8100

          1200

          2100

          1860

          1219/1220

          40

          1075

          1430

          11000


          對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的寬的范圍。


          氣動(dòng)球閥維修方法

          ⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。

          ⑵ 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時(shí)宜使用工具。

          ⑶ 裝配時(shí)上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

          ⑷ 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。

          ⑸ 分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零 件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵 ⑹ 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

          ⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配, 但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

          ⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。

          ⑼ 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面 上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

          ⑽ 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜 質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

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