在開(kāi)始干燥會(huì)經(jīng)歷三個(gè)階段：加熱階段、等速干燥階段和降速干燥階段。

在熱風(fēng)干燥方式下，原本常溫的物料顆粒表面首先受熱升溫，然后物料開(kāi)始從外到內(nèi)逐步受熱升溫。 

在開(kāi)始的加熱階段時(shí)，干燥料倉(cāng)中高分子塑料顆粒各個(gè)部分會(huì)有一個(gè)溫度梯度，按受熱程度分為三個(gè)部分，首先受熱升溫的表面層，逐步升溫的中間層，和尚未升溫的內(nèi)芯。

這時(shí)的顆粒表面層首先受熱，溫度相對(duì)整個(gè)顆粒，原本均勻分布在這層的水分子，受熱賦能后向?qū)油夥稚?，雖然大部分水分子會(huì)向顆粒表面進(jìn)行分散，但也有部分是向顆粒內(nèi)部中間層運(yùn)動(dòng)，物料內(nèi)外溫差越大向物料中間層分散的也越多。

中間層受表面層熱傳導(dǎo)影響，溫度也在逐步升高，在這層中接近均布的水分子也受熱賦能運(yùn)動(dòng)加劇，在向外表面擴(kuò)散的過(guò)程中也受到從表面層反向運(yùn)動(dòng)且溫度更高能量更大運(yùn)動(dòng)更劇烈的水分子的阻擋，在該層形成相對(duì)高密度的水分子層，形成阻抗層，這個(gè)阻抗層延緩了水份脫出物料的干燥過(guò)程，增加了外熱源干燥的能耗。