OM-5煙囪涂料

OM耐酸防腐涂料,該涂料為滲透滲出型涂料，對(duì)除銹質(zhì)量要求不高，涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化，適合現(xiàn)場不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的除銹質(zhì)量的題目，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力，施工簡樸利便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下，涂層均能適應(yīng)，不會(huì)脫落也不會(huì)開裂，從而能夠保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。

OM涂料均為雙組份，根據(jù)其使用的部位不同，可分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種型號(hào)，主劑用鐵桶盛裝，每桶凈重17公斤，樹脂型固化劑用小塑料壺盛裝，每壺凈重1公斤。施工時(shí)將主劑鐵桶蓋全部打開，把一壺固化劑緩緩加入并不斷攪拌，直至無氣泡*均勻?yàn)橹?，調(diào)制好的涂料應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。
OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工溫度宜在15-20℃之間，濕度不大于80%。氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。OM-5防腐涂料使用步驟底漆干后進(jìn)行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。
OM-5煙囪涂料

涂料的稀稠在出廠前已經(jīng)調(diào)整好了，一般底料為35～45S，面料為45～55S（涂-4粘度計(jì)測）如要調(diào)整可用稀料稀釋，涂料貯存期不宜超過九個(gè)月。
★主要性能及指標(biāo)
表面干燥時(shí)間   ＜4小時(shí)          
常溫貯存時(shí)間   ＞270天
耐熱性        Ⅰ型250℃（1小時(shí)）Ⅱ型150℃（1小時(shí)）耐腐蝕性      Ⅰ型40%H2SO4，常溫30天，80℃15天          Ⅱ型30%H2SO4，常溫30天，80℃15天與砼粘結(jié)力   ＞1.0Mpa
　涂膜的耐酸性、耐堿性測試方法基本相同，按國家標(biāo)準(zhǔn)cB／T 1763—79(88)《漆膜耐化學(xué)性測定法》巾規(guī)定用普通低碳鋼棒浸涂或刷涂被試涂料，將試棒的2／3面積浸人產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的酸(或堿)中，在25℃±1℃下浸泡。定時(shí)觀察榆查涂膜狀況，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定判定結(jié)果。為r加速，也可采用攪動(dòng)的方法使酸(或堿)介質(zhì)按一定速度流動(dòng)，同時(shí)提高溫度?；?qū)⒃嚢粼谒?、堿介質(zhì)和在空氣中交替進(jìn)行，因試棒置于空氣中時(shí)，氧氣能更迅速經(jīng)過濕漆膜面滲透到試棒上，促進(jìn)漆膜的破壞。舊家標(biāo)準(zhǔn)CB／T 9274—88《色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定》中規(guī)定除了使用碳俐棒外也可使片冷軋鋼板等浸泡法測試，溫度定為23℃±2℃。另外，還有點(diǎn)滴法、酸熏法。
OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位的初步認(rèn)可，目前已經(jīng)被合肥熱電廠210M砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、南寧化工股份有限公司120M砼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、熱力100M內(nèi)壁防腐、寧波華光集團(tuán)（日資企業(yè)）150M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和山東濰坊電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪等所采用。 煙囪om涂料防腐使其處于逐層封閉狀態(tài)。人孔的開設(shè)和處理。在水平煙道靠近煙囪的合適部位開一個(gè)1600mm×1600mm的正方形上料孔，待煙囪防腐結(jié)束后，還要用混凝土澆注，并按防腐要求將內(nèi)壁和放灰斗做好防腐工作。擋煙墻的增設(shè)。為確保施工的有序和安全，防止旁路擋煙板出現(xiàn)煙氣的泄漏，須在旁路擋煙板和煙囪之間增設(shè)一道臨時(shí)隔煙墻，隔煙墻用鐵板和方管焊成并用鋼管固定。固定好以后在隔煙墻的外側(cè)用磚混結(jié)構(gòu)砌一座擋煙墻，擋煙墻要牢固密封。