自動線寬測量儀晶片薄膜PCB線路板專用線寬測量機

BZ-600高精度線寬線距自動量測儀

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系統(tǒng)量測功能介面

隨著多層高密度綫路板的發(fā)展，客戶對電氣特性要求的不斷提高，如何控制綫寬以保證阻抗符合要求成爲各廠家必須面對的問題；

傳統(tǒng)上，PCB板上的導(dǎo)線寬以及線距的量測，都需要靠熟練的操作員，使用50倍到100倍的工具顯微鏡來完成。操作員必須要很小心地計算這些細導(dǎo)線，以免發(fā)生錯誤，以及光綫對人眼的影響、毛邊的影響，導(dǎo)致目鏡量測時不同人員量測的結(jié)果很大的誤差，左右同時操作時間不能夠太長，不然眼睛很容易疲勞。同時由於邊界判斷的方式因人而異，很容易會發(fā)生不同操作者量測結(jié)果不同的問題。甚至由於疲勞度的因素，連同一個操作員在不同時間的量測結(jié)果都會有所不同，造成不可靠的結(jié)果.

由上可知，儘管制程能力能達到要求，但由於人員量測誤差大的原因，將無法保證産品綫寬在規(guī)格範圍內(nèi)．

線寬線距自動測量儀BZ-600可提供最佳産品品質(zhì)

BZ-600係針對 PCB 廠阻抗線寬之製程控制、品保管制等需求，所量身訂做的採用CCD及高倍率放大鏡頭，鏡組選用景深較高之搭配，以使手動對焦之調(diào)整機率降到最di，搭配有五段式變倍系統(tǒng)高對比、高解析的影像搭配電腦自動尋邊，可避免因人工選點而造成的誤差，提昇機臺量測速度及重覆量測精度並且可以同時自動量測上幅、下幅之線寬、線距，解決了毛邊量測計算問題，可清晰檢視的蝕刻邊，提供做為蝕刻製程的評估。測量速度快，生産效率高，本機配有先進工作電腦，且可自動尋邊，從而大大提升了測量速度，不同於其他產(chǎn)品的限制，機臺在量測時，並不需要旋轉(zhuǎn)到特定角度才能夠量測。機臺的量測結(jié)果可以儲存成純文字格式的檔案，客戶很容易的可以透過各式各樣的分析軟體，如Excel，分析量測的結(jié)果。另外，機臺還配有SPC管制功能，可以對制程管制有很大的幫助.簡單的機臺及軟體操作介面，毋須長期教育訓練即可上線操作，以符合長時間操作人員的舒適性及操作方便性

線寬線距自動量測儀可測量的對象：

內(nèi)層板外層板  綠漆板  盲孔  底片

線寬線距自動量測儀系統(tǒng)介紹：

灰階梯度變化演算法作自動尋邊與量測

可排除光源變化或反光不勻所造成之誤差

自動/人工量測切換

鐳射系統(tǒng)快速找點方式，方便找點

由影像截取設(shè)備輸入即時待量測影像並可儲存影像.

不同時間不同操作人員可得到穩(wěn)定之量測數(shù)據(jù)

BZ-600線寬線距自動量測儀系統(tǒng)功能：

1.線寬線距上下幅自動尋邊量測

2.線寬線距自動尋邊量測

3.點與綫自動及人工尋邊垂直距離量測：

4.點與綫自動及人工尋邊最短距離量測：

5.圓直徑量測

6.指ding位置線寬量測

7.指ding座標線寬量測

8. SPC管制

9.量測統(tǒng)計資料

10.匯出量測影像與結(jié)果至Ｍicrosoft Word

11.匯出量測影像與結(jié)果至Ｍicrosoft Excel

12..量測系統(tǒng)色彩可任意變更

13．量測結(jié)果單位選擇與轉(zhuǎn)換

一.線寬線距上下幅自動尋邊測量功能

自動測量線路上下幅，自動計算綫路區(qū)段平均距離，最大距離，最小距離及標準差值：

二．線寬線距自動尋邊量測功能

自動尋邊測量線寬線距，自動計算綫路區(qū)段平均距離，最大距離，最小距離及標準差值：

三．點到線垂直距離量測功能

點與綫自動及人工尋邊垂直距離量測：

四．圓到線的間距量測功能

點與綫自動及人工尋邊最短距離量測：

五．圓直徑量測功能

測量PAD或者孔的直徑：

六．指ding位置線寬量測功能

任意指ding兩條線之間的距離，自動計算綫路區(qū)段平均距離，最大距離，最小距離及標準差值：

七．指ding座標線寬量測功能

任意指ding兩條線的座標進行線寬測量，自動計算綫路區(qū)段平均距離，最大距離，最小距離及標準差值：

八．SPC管制功能

九．量測統(tǒng)計資料功能

記錄量測專案。日期，時間，測量值

十．系統(tǒng)Excel量測結(jié)果輸出功能

匯出量測影像與結(jié)果至Ｍicrosoft Excel

十一.系統(tǒng)Word量測結(jié)果輸出功能

匯出量測影像與結(jié)果至Ｍicrosoft Word

十二.量測系統(tǒng)色彩變更功能

標綫顔色可以自由設(shè)定

十三．量測結(jié)果單位選擇與轉(zhuǎn)換