陰離子交換樹(shù)脂電鍍廢水提金樹(shù)脂

陰離子交換樹(shù)脂電鍍廢水提金樹(shù)脂
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樹(shù)脂的儲(chǔ)存和超標(biāo)原因分析/

　　1、離子交換樹(shù)脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，或需在停用設(shè)備內(nèi)長(zhǎng)期存放，強(qiáng)型樹(shù)脂(強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹(shù)脂)應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型，弱型樹(shù)脂(弱酸性和弱堿性樹(shù)脂)可轉(zhuǎn)為相應(yīng)的氫型或游離胺型，也可轉(zhuǎn)變?yōu)辂}型，以保持樹(shù)脂性能的穩(wěn)定。然后浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去，則應(yīng)密封，以防樹(shù)脂中水份散失。

　　2、離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤(rùn)，防水。樹(shù)脂應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5°^fen^C-40°^fen^C為宜。袋裝樹(shù)脂應(yīng)避免直接日曬，遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已有脫水現(xiàn)象，切勿將樹(shù)脂直接放于水中，以免干樹(shù)脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度，用10%左右的食鹽水慢慢加入到樹(shù)脂中，浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。

軟化水樹(shù)脂

　　3、當(dāng)環(huán)境溫度在0°^fen^C或以下時(shí)，為防止樹(shù)脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂，應(yīng)做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹(shù)脂存于相應(yīng)濃度的食鹽水中，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已被凍，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍，切不可用機(jī)械力施于樹(shù)脂。

　　4、長(zhǎng)期停用而放置在交換器內(nèi)的樹(shù)脂，為防止微生物(如藻類(lèi)、等)對(duì)樹(shù)脂的不可逆污染，樹(shù)脂在停用前須*反洗，以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水。

軟化水樹(shù)脂

　　軟化水設(shè)備出水硬度超標(biāo)原因分析

　　樹(shù)脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣，或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。軟化水設(shè)備出水硬度超標(biāo)原因分析：

　　1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：

　　A、再生周期設(shè)定過(guò)大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。

　　B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

軟化水樹(shù)脂

　　C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。

　　D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。

　　E、操作不當(dāng)，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。

　　以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

氫鈉混合物可轉(zhuǎn)化為鈉樹(shù)脂并投入使用。