1.氣體腐蝕試驗箱參照標準GB/T 2423.51-2000;進行設計制造，適用于SO2、H2S、NO2和CL2氣體進行混合氣體試驗。

2.設備利用SO2、H2S、NO2和CL2混合氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗混合氣體腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗混合氣體腐蝕的能力。

3.設備能在試驗工作空間內達到規(guī)定的溫度、濕度點，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內部持續(xù)導入一定濃度的混合氣體，使?jié)舛?、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗。

用于制造本設備的材料為A3鋼板噴塑，內膽阻燃PP板材，耐高溫，不與SO2及其他幾種氣體起反應，不吸收幾種混合氣體，不影響試驗結果。本設備設計工作中試驗艙為未負壓結構，避免密封老化等問題引起的氣體從艙內泄漏。混合氣體在箱體內勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會有冷凝水的產生，因而，箱頂設計成120度頂角，設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。

4.超大的箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強效密封，防止氣體外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

5.箱體加熱采用鈦金屬加熱器，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標準設計，也可采用掛鉤方式。各種氣體先按照要求配置成所需要的濃度，分別從鋼瓶出來后經過減壓，再經耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過，濃度可由各種氣體的濃度檢測儀檢測控制。

6.設備的制冷系統安裝在設備的左側空調柜中,主要起降溫和除濕的作用。

7.設備控制系統設計于箱體右側，操作簡單。特設的腐蝕氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

二、設備主要技術規(guī)格及參數

1.型號：       RD/QF-150                  RD/QF-300             RD/QF-600            RD/QF-900

2.規(guī)格：       500×500×600              550×600×900            750×850×950           1000*900*1000

3.外形尺寸：800×900×1100             900×1000×1450          1200×1300×1500        1520×1350×1620

4.溫度范圍：+20℃ ～  +35℃  

5.相對濕度：(60%--95% ) ±5%  R·H

6.溫度均勻度：≤±2℃

7.溫度波動度：±0.5℃

8.試驗時間：0—999 H、M、S可調

9.SO2濃度:根據鋼瓶配比濃度 可調節(jié)

10.NO2濃度：根據鋼瓶配比濃度 可調節(jié)

11.H2S濃度：根據鋼瓶配比濃度 可調節(jié)

12.CL2濃度：根據鋼瓶配比濃度 可調節(jié)

13.氣體產生法:鋼瓶法

14.試驗氣體流量：根據試驗要求   可調

15.樣品架：滿足標準規(guī)定

16.使用環(huán)境溫度：  5℃～ 35℃

17.使用環(huán)境濕度：≤85%；

18.電源要求：AC 220V

三、試驗箱結構

1.氣體腐蝕試驗箱外殼采用鋼板鈑金加工焊接成型，外觀噴塑，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤，

2.設備設計兩套箱體，箱內溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內循環(huán)。設備設計一套空調系統，內有制冷系統、加熱系統、加濕系統，空調系統制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體，在設備攪拌室內攪拌均勻后進入箱體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可由各氣體濃度檢測儀檢測并進行有效的控制，使之達到規(guī)定的范圍。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經過減壓，再經耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。

3.設備的制冷系統安裝在設備的底部,主要在夏天使用時起降溫并恒溫和除濕的作用。

4.設備控制系統設計于箱體右側，操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

四、控制系統

1.溫濕度控制儀：韓國進口“三元”高精度觸摸屏溫控儀，平穩(wěn)，長期運轉不漂移。設備可以設定并顯示溫度、濕度、四種氣體流量，空氣流量；

2.時間繼電器：1s~9999h、m、s可調；

3.溫濕度傳感器：PT100測試高精度露點測試傳感器，濕度采用無水式電子傳感器。

4.配備四種氣體進口美國防腐質量流量控制器；

5.執(zhí)行元器件：ABB或施耐德 交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

五、制冷和除濕系統

1.壓縮機：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時可以達到溫度25度，濕度70%；

2.制冷方式：風冷；

3.制冷劑：R404；

4.全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

5.加溫、降溫系統獨立；

6.內螺旋式冷媒銅管；

7.斜率式蒸發(fā)器；

8.干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。

六、執(zhí)行標準

試驗設備參照GB/T 2423.51-2000;電工電子產品環(huán)境試驗，第2部分試驗方法,試驗Ke:《流動混合氣體腐蝕試驗》標準進行設計制造，適用于二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣進行混合氣體的腐蝕試驗（注意：只要是進行了硫化氫試驗的箱體，不可以做其它單獨試驗，硫化氫試驗除外）。

符合 GB/T2423.19-2013 環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kc：接觸點和連接件的二氧化硫試驗

GB/T2423.20-2014 試驗Kd接觸點和連接件的硫化氫試驗方法    和 VW8000等標準

七、保護系統

整體設備超溫，風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統過載，制冷機組超壓，整體設備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

八、隨機資料及備品備件

1.設備的合格證、保修卡、裝箱單、使用說明書、儀表和電器使用說明書、設備電氣原理圖；

2.過濾殘余氣體的專用物質一包；