慶陽分離器防磨膠泥配方 骨架網(wǎng)膠泥涂料

慶陽分離器防磨膠泥配方 骨架網(wǎng)膠泥涂料，防磨膠泥自20世紀70年代初世界發(fā)生石油危機以來，粉末涂料與涂裝以其當時省資源、省能源、無公害、勞動生產(chǎn)效率高和便于實現(xiàn)自動化涂裝等特點，成為發(fā)展迅速的涂料新產(chǎn)品和新工藝。在粉末涂料中，顏料也是重要的組成成分，一般的粉末涂料中都含有顏料，只有透明粉末涂料中才不需要顏料，在粉末涂料中顏料的作用與傳統(tǒng)涂料中的功能是一樣的，主要是起到著色后的裝飾作用和防銹作用等作用。填料在粉末涂料中的作用也跟傳統(tǒng)中的作用基本是一樣 的，起到增加涂料硬度和剛度，還可以降低涂料成本等作用。環(huán)氧粉末涂料是20世紀60年代的熱固性粉末涂料，劇2006年的統(tǒng)計，在世界粉末涂料的產(chǎn)量中，環(huán)氧粉末涂料占6.5%。環(huán)氧粉末涂料的品種很多，可以分為裝飾型、防腐蝕型、電絕緣等環(huán)氧粉末涂料，對裝飾型環(huán)氧粉末涂料又可以分為外觀平整的高光、有光、半光、無光等。

防磨膠泥是一種膠凝型高科技產(chǎn)品，其主要骨料為金剛石，結(jié)合劑為防腐蝕原料，通過一系列的攪拌反應而形成一種膠泥狀物體，涂抹在易磨損的設備或金屬表面，能對容易磨損的部位形成一個很好的保護層，大大降低了因為磨損而出現(xiàn)停機檢修的幾率，可以說是各大工況行業(yè)易磨損設備的保護神，防磨膠泥對于水泥廠、火電廠、礦山、冶煉廠等大型工礦企業(yè)都有著突出的貢獻。

防磨膠泥特點：

1、無環(huán)境污染 ，防磨膠泥為無機非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響生態(tài)環(huán)境；

2、環(huán)境相容性好，由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應，同時由于這種材料多為合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差；

3、 整體性好 由于防磨膠泥采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，很好地改變了材料性能；

4、具有優(yōu)良的韌性和抗震性 ，由于防磨膠泥采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可很好防止沖擊力造成的破損和剝落；

5、具有高的機械強度和剛度 防磨膠泥主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強度可達130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的。

防磨膠泥施工步驟及注意事項：

1. 焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風速過大而導致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。

2. 檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3. 準備攪拌；開始攪拌防磨膠泥，一次不能往攪拌機倒入太多的防磨膠泥，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4. 開始攪拌；使防磨膠泥與膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至防磨膠泥與膠水形成一個濕球狀并且黏度很大，才能從攪拌機放出來開始使用。

5. 涂抹；操作人員需配備勞保手套及口罩眼鏡帽子等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的措施，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證防磨膠泥緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。

6. 檢查；涂抹好的防磨膠泥不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時去掉然后重新涂抹，直到防磨膠泥與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。

7. 保養(yǎng)；防磨膠泥需過了保養(yǎng)期達到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

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