分子蒸餾儀是一種高效的分離技術(shù)，其工作原理主要基于以下幾個(gè)方面：

1. 高真空操作：分子蒸餾系統(tǒng)在高真空下操作，此時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離，因此可以通過(guò)材料和液體組分的蒸發(fā)速率的差異來(lái)分離液體混合物。

2. 分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差異：分子蒸餾裝置系統(tǒng)通過(guò)不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。隨著液體混合物沿加熱板流動(dòng)和加熱，重分子從液體表面逸出并進(jìn)入氣相。由于重分子的自由范圍不同，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后的移動(dòng)距離也不同。如果冷凝板設(shè)置得當(dāng)，輕分子會(huì)到達(dá)冷凝板排出，而重分子則達(dá)不到冷凝板沿混合物排出，從而實(shí)現(xiàn)物料分離。

3. 沸騰膜與冷凝面之間的壓力差：沸騰面和冷凝面之間的壓力差是蒸汽流動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，很小的壓降就會(huì)使蒸汽流動(dòng)。沸騰面和冷凝面之間的距離為1 mbar。基于此原理的蒸餾器稱(chēng)為短路徑蒸餾器。短程蒸餾器在加熱對(duì)面有一個(gè)內(nèi)置冷凝器，將工作壓力降低到0.001 mbar。

4. 利用沸點(diǎn)差異：分子蒸餾儀的原理是利用不同化合物的沸點(diǎn)差異，將混合物加熱至其沸點(diǎn)以上，使其蒸發(fā)，然后通過(guò)冷凝器冷卻，將蒸發(fā)的氣體重新液化，從而實(shí)現(xiàn)分離。

5. 液-液分離技術(shù)：分子蒸餾儀是一種特殊的液-液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。

實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾裝置AYAN-F220應(yīng)用領(lǐng)域：

精細(xì)化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行業(yè)：如精制魚(yú)油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等

 實(shí)驗(yàn)室短程分子蒸餾裝置AYAN-F220主要特征：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法 

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離 2 種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá) 0.1pa 以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于 0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)

7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn)，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE 材料和SS316L 不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；

11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。

12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)