該預(yù)處理技術(shù)是我公司在*使用以及從客戶反映的情況中總結(jié)出來(lái)的，樣氣經(jīng)采樣探頭，抽氣泵抽出，一部分經(jīng)過(guò)過(guò)濾器等凈化后送至儀表進(jìn)行測(cè)量，而另一部分經(jīng)旁路閥放空；設(shè)置旁路閥的目的在于縮短滯后時(shí)間和降低抽氣泵的負(fù)荷； 

分析控制裝置的組成及功能：

（1）裝置結(jié)構(gòu)布局按照系統(tǒng)成套要求，采用分析柜式（或分析間式）結(jié)構(gòu)，不僅簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，而且有力地增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。裝置的研制，緊密結(jié)合國(guó)內(nèi)外凈化工藝實(shí)際情況，并綜合*進(jìn)的取樣及預(yù)處理技術(shù)，在*性、適用性、可靠性、安全性等方面達(dá)到了國(guó)外同類裝置*水平。

（2）借鑒航空技術(shù)特制的不銹鋼纖維燒結(jié)微孔式取樣過(guò)濾器，取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過(guò)濾器，具有強(qiáng)度高、過(guò)濾層?。?mm），透氣性好，再生能力強(qiáng)，過(guò)濾效率高的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)周期長(zhǎng)。

（3）德國(guó)西門子可編程控制器（PLC），做為系統(tǒng)控制中樞，完成裝置取樣管道和探頭自動(dòng)內(nèi)外吹掃、自動(dòng)巡回采樣切換、部分故障自診斷等功能，提高了裝置自動(dòng)化水平，具有現(xiàn)場(chǎng)抗*力強(qiáng)，可靠性高，維護(hù)量小，編程靈活，操作簡(jiǎn)便，并可完成常規(guī)系統(tǒng)難以完成的功能。

（4）進(jìn)口高性能的膜式抽氣泵，泵體和氣體接觸部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力強(qiáng)，抽氣量大，耐溫可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)量小等特點(diǎn)。

（5）本裝置預(yù)處理采用特殊設(shè)計(jì)，分級(jí)過(guò)濾除塵，粗過(guò)濾與細(xì)過(guò)濾相結(jié)合的凈化方式，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)*運(yùn)行表明，有效地解決了高粉塵、高濕度、高腐蝕工況下，維護(hù)量大，在線連續(xù)運(yùn)行率低的難題，延長(zhǎng)了系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)間。

（6）干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術(shù)，具備自動(dòng)進(jìn)樣、自動(dòng)反吹、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、控制聯(lián)鎖功能。

裝置具有以下特點(diǎn)：

（1）采用*的壓縮機(jī)氣體冷凝器，石英玻璃交換管，高效快捷地冷卻樣品，使樣品氣體急劇冷凝，本冷凝器帶高低溫報(bào)警輸出，采用方法迅速冷卻，組份不丟失；

（2）采用特殊的汽液分離技術(shù)，有效地分離樣品中的冷凝物；

（3）采用自動(dòng)排液技術(shù)，裝置具有自身清潔功能；

（4）全干法流程，取樣系統(tǒng)、輸樣管線，各類管接頭（與樣氣接觸部分）、抽氣泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理，提高了系統(tǒng)防腐性。保證了系統(tǒng)使用壽命。系統(tǒng)采用了由取樣探頭濾器（初級(jí)）、中級(jí)過(guò)濾器和微米過(guò)濾器所組成的三級(jí)過(guò)濾方式，對(duì)粉塵等機(jī)械雜質(zhì)得到了*地凈化。