儀器簡(jiǎn)介：
在金屬合金的熱處理中，加熱速率、淬火速率和等溫停留時(shí)間是重要的參數(shù)，決定了zui終的結(jié)晶結(jié)構(gòu)和所得的物理性質(zhì)。這些微觀結(jié)構(gòu)的變化，可以通過對(duì)尺寸變化進(jìn)行過程模擬與實(shí)時(shí)監(jiān)控觀察到。合金成分的測(cè)量可以用來創(chuàng)建時(shí)間 - 溫度 - 轉(zhuǎn)變圖（TTT）和連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖（CCT），這在加工設(shè)計(jì)和優(yōu)化中是至關(guān)重要的。

DIL805系列的淬火膨脹儀提供在zui廣的加熱、冷卻和變形條件范圍內(nèi)的zui精確的測(cè)量，實(shí)現(xiàn)zui復(fù)雜的金屬加工表征和優(yōu)化。

技術(shù)參數(shù)：

DIL 805 附件：

805L 淬火熱膨脹相變儀

DIL805L是一臺(tái)高度自動(dòng)化的淬火相變熱膨脹儀，可以在的可控的升溫以及冷卻條件下檢測(cè)尺寸變化?？招幕蛘邔?shí)心的樣本感應(yīng)加熱到一定的溫度，然后以用戶自定義的線性或指數(shù)的速率進(jìn)行冷卻。所測(cè)得的長(zhǎng)度的變化表示發(fā)生在連續(xù)冷卻過程或者等溫條件下相變。一組冷卻和等溫曲線分別表示連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變CCT圖和等溫轉(zhuǎn)變 TTT圖。轉(zhuǎn)變的開始和結(jié)束就是合金的相界，例如鐵素體、碳化物、石墨、珠光體、貝氏體，馬氏體和其他的共析相。測(cè)試實(shí)驗(yàn)很靈活，可以模擬任何長(zhǎng)度和復(fù)雜度的過程。

805A 淬火熱膨脹相變儀

805A淬火熱膨脹儀是測(cè)定需要zui嚴(yán)格的溫度控制的鋼合金尺寸變化和相變的新基準(zhǔn)技術(shù)?？梢栽跍囟?-160℃?1500℃、加熱速率高達(dá)4000 K/s、冷卻速度超過2500 K/s的條件下，進(jìn)行用于生產(chǎn)或熱處理過程的材料反應(yīng)的模擬。它可以與多種不同的附加模塊配合使用，包括805D變形適配器，805T拉伸適配器和DTA / DSC測(cè)量頭。在測(cè)定鋼制造和熱處理工藝中的臨界參數(shù)方面，該儀器功能強(qiáng)大、使用靈活。

低溫模塊

在許多情況下，鋼的馬氏體結(jié)束溫度Mf遠(yuǎn)低于室溫。這個(gè)附加模塊運(yùn)行溫度范圍為-160℃到1300℃，可達(dá)到超過2500K/s控制淬火速率，實(shí)現(xiàn)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的完整表征。這種*的淬火技術(shù)將氦氣通過浸沒在液氮浴中的銅熱交換器，輸送到中空樣品。這樣的設(shè)計(jì)避免了使用液氮冷卻所帶來的相關(guān)問題，包括冷凝、材料的相互作用，和不準(zhǔn)確的反應(yīng)速度，極大地提高了熱傳遞效率。

805D 變形熱膨脹相變儀

鋼的加工，如熱軋或冷軋，需要詳細(xì)了變形后的時(shí)間-溫度-相變圖（ DTTT圖）。使用變形模塊，805A淬火膨脹儀擴(kuò)展為控制變形。采用多種變形過程（如線性、以恒定的變形力或速度多層次）對(duì)固體樣品進(jìn)行壓縮，實(shí)現(xiàn)高達(dá)25 kN或速率高達(dá)200毫米/秒的可控制力?？梢詧?zhí)行無限數(shù)量的變形步驟，步驟之間只需40毫秒的暫停。這種*的技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻和變形過程的控制， 用于創(chuàng)建DTTT圖。 805D也可以用來檢查蠕變和弛豫過程。

805T 拉伸/壓縮適配器

805T拉伸裝置，使儀器的功能進(jìn)一步擴(kuò)展到交變拉伸和壓縮載荷。樣品的膨脹測(cè)定在加熱或冷卻中實(shí)現(xiàn)，模擬了軋制加工。一旦達(dá)到所要求的溫度，開始等溫，進(jìn)行所需的機(jī)械循環(huán)。力控制或應(yīng)變控制周期可分別高達(dá)8kN或20毫米/秒。此外，拉伸負(fù)載
至斷裂提供了材料zui終性能的其他信息。這些數(shù)據(jù)被用來生成真實(shí)應(yīng)力與真實(shí)應(yīng)變或應(yīng)力/應(yīng)變循環(huán)曲線。