齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機(jī)加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過程中，都會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。有害的殘余應(yīng)力會(huì)大大降低工件的抗疲勞強(qiáng)度和耐蝕性能等，從而縮短工件的壽命，甚至?xí)斐芍卮笫鹿?。而有些零件引入有益的殘余?yīng)力，如滾壓、噴丸等可提高工件的表面性能。因此，芬蘭品牌X射線殘余應(yīng)力殘余奧氏體分析儀的精確測(cè)量變得非常必要。
　　
芬蘭品牌X射線殘余應(yīng)力殘余奧氏體分析儀可快速、輕松分析齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機(jī)加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。有效避免有害的殘余應(yīng)力對(duì)工件的抗疲勞強(qiáng)度和耐蝕性能的降低，延長(zhǎng)工件使用壽命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的殘余應(yīng)力，如滾壓、噴丸等可提高工件的表面性能。因此，殘余應(yīng)力的精確測(cè)量變得非常必要。

芬蘭應(yīng)力技術(shù)有限公司（Stresstech Oy）生產(chǎn)的X射線應(yīng)力分析儀準(zhǔn)確、可靠的殘余應(yīng)力測(cè)量設(shè)備。G3R采用了疊步傾轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，側(cè)頭下部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在測(cè)量管材內(nèi)壁或機(jī)軸凸角等復(fù)雜部位時(shí)十分方便。

芬蘭品牌X射線殘余應(yīng)力殘余奧氏體分析儀應(yīng)力分布測(cè)量：
配備Mapping系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)應(yīng)力儀分布的測(cè)量，并描繪分布圖；
可以輕松達(dá)到軸承圈套等小管徑工件內(nèi)，采用激光定位定距，大大提升了精確性；
配備小管徑射線管，可滿總腔體或管道的特殊測(cè)量要求(θ80mm)；

芬蘭品牌X射線殘余應(yīng)力殘余奧氏體分析儀分別在航空航天、船舶、核工業(yè)、電力、石油化工、鍋爐及壓力容器、冶金、機(jī)械制造、高校和研究等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。

Stresstech Oy總部設(shè)在芬蘭，是生產(chǎn)和磨削燒傷檢查儀的生產(chǎn)廠。在美國(guó)和德國(guó)設(shè)有工廠。主要產(chǎn)品有：殘余應(yīng)力分析儀，磨削燒傷檢測(cè)儀，激光小孔法應(yīng)力檢測(cè)儀，傳感器，常規(guī)檢測(cè)支架，X射線衍射儀和檢測(cè)支架，和小孔法殘余應(yīng)力檢測(cè)儀。在多種不同領(lǐng)域?qū)Υ判詫傩赃M(jìn)行研究，確定缺陷存在與否和部件（像齒輪、軸承、凸輪軸、曲軸、萬(wàn)向接頭、活塞銷等）殘余應(yīng)力等級(jí)。X-射線應(yīng)力分析儀運(yùn)用的是X射線衍射技術(shù)來(lái)測(cè)量殘余應(yīng)力和殘余奧氏體含量。棱鏡系統(tǒng)基于鉆孔技術(shù)來(lái)測(cè)量殘余應(yīng)力。