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          更換螺桿機(jī)筒該如何選擇(一)

          閱讀:897        發(fā)布時(shí)間:2017-6-19

          通常螺桿可分為普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、分流型以及各種屏障型、銷釘型、DIS開扎分流型和排氣型等;螺桿頭數(shù)可為單頭或是變頭等。

           

          對(duì)于一般未加阻燃劑的塑料,使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料,必須使用螺桿。通用螺桿對(duì)某一種塑料來說,在塑化和消耗功率等方面比不上螺桿性能*。下面就是各種特殊產(chǎn)品、特殊需要而制造的螺桿作逐一介紹。

           

          PC螺桿

           

          PC為高粘度非結(jié)晶性塑料,流動(dòng)性差,長(zhǎng)時(shí)間受熱易降解,加料扭矩大,難熔融,易滯塞,需高料溫、高壓力注射,料溫調(diào)節(jié)范圍較窄,工藝性不如PMMA

           

          螺桿采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理,有效承受高扭力、高壓力沖擊,耐磨耗,表面電鍍,耐腐蝕,平滑無孔隙以減少表面粘附和降解,細(xì)部結(jié)構(gòu)精心處理,藏膠有效防止,低剪切設(shè)計(jì),發(fā)熱小。一般取中小直徑,成型PCABS+PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品,但混色效果較差。如塑料中加色粉,需訂做加強(qiáng)混色型螺桿。

           

          配合業(yè)界超薄精密成型,提供螺桿直徑大改小,長(zhǎng)改短,提升射出壓力到3000Kgf/cm以上,射座前移改造(改造后可以正?;謴?fù)原狀)。

           

          PMMA螺桿

           

          PMMA為高粘度非結(jié)晶性塑料,質(zhì)性強(qiáng)韌加料扭矩大,難熔融,易滯塞,剪切敏感易降解,流動(dòng)性稍差,必須高料溫、高壓力注射,料溫調(diào)節(jié)范圍寬,工藝性較好。

           

          螺桿壓縮比較大,采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理,有效承受高扭力、高壓力沖擊,表面電鍍硬鉻減少表面粘附和降解,塑化均勻效果好,混色好,低剪切設(shè)計(jì)發(fā)熱低,降解率低。一般取中間直徑,成型PMMA、PP-RPC、阻ABS等加色粉時(shí)效果好。

           

          CP、CA酸性螺桿組件:

           

          針對(duì)CP、CA等酸性塑料腐蝕性強(qiáng)的特性,螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在結(jié)構(gòu)及表面處理上都做了特殊設(shè)計(jì)。螺桿組件耐腐蝕性好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。

           

          PVC螺桿

           

          PVC塑料可分為粒狀及粉狀,對(duì)溫度的反應(yīng)非常敏感易分解,粘度高、腐蝕性強(qiáng)。螺桿的設(shè)計(jì)有兩個(gè)特點(diǎn):表面必須鍍鉻;沒有分膠圈及分膠介子。

           

          螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少,耐酸性腐蝕。因?yàn)闆]有過膠圈,不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級(jí)較的制品。

           

          螺桿的設(shè)計(jì)有兩種:螺桿和分膠頭一體式;螺桿和分膠頭分開式。對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求高和只打制單一塑(PVC)則使用連體式zui合適,反之則可選用分體式,但需注意,螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我司建議必須加上溫度表作的溫度控制,由于需散熱降溫,PVC產(chǎn)品時(shí)熔膠筒要采用強(qiáng)制風(fēng)冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外。

           

          PU、TPU螺桿

           

          針對(duì)PU剪切敏感易過火,粘附力強(qiáng)和特點(diǎn)而設(shè)計(jì),表面電鍍硬鉻,加料順暢,塑化效率高,溫升低。

           

          軟膠、EVA發(fā)泡型螺桿低剪切,高輸送效率設(shè)計(jì),表面電鍍硬鉻。

           

          PET

           

          PET塑料為現(xiàn)時(shí)一般塑料瓶裝飲料的常用原料,粘度低、流動(dòng)性好、比熱容大、易粘料,,成型溫度高,但料溫調(diào)節(jié)范圍窄,工藝性差,PET射出成型時(shí)若料溫太高、螺桿剪切太大或轉(zhuǎn)速太快時(shí)均容易產(chǎn)生乙醛而導(dǎo)致酸化。

           

          針對(duì)PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性,螺桿塑化好、穩(wěn)定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時(shí)成率高。也可成型一般塑料。但要注意在大陸一般的生產(chǎn)商在打制PET瓶坯時(shí)會(huì)加進(jìn)水口料,在此情況下則PET螺桿并不是很適用,反之普通螺桿鍍鉻更為合適。有必要在射咀中附加防流涎裝置。

           

          PA6/66/46/6T螺桿釘

           

          PA為低粘度結(jié)晶性塑料,高溫、熔融速度快,自潤(rùn)滑性好,流動(dòng)性好屬水性易流涎,溫度敏感易冷頭、吸濕性大易卡住加料段螺槽,著色難。

           

          螺桿壓縮比大,止逆精密,混色效果好,進(jìn)料量穩(wěn)定、塑化效率高,排氣效果好。一般取中間直徑,成型PA、PP、LCP等結(jié)晶型低粘度塑料效果好.也可成型一般塑料。對(duì)于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及熱穩(wěn)定性差的塑料不適用(中段溫度過高、分解),成型POM有必要電鍍硬鉻。射咀恒溫加熱,且必要附加防流涎裝置。

           

          PPO螺桿

           

          PPO屬非結(jié)晶材料,難熔融,易滯塞,對(duì)剪切敏感,易降解。

           

          推薦使用雙合金提高耐磨、耐腐蝕性,C級(jí)即可,螺桿加料順暢,產(chǎn)生壓力穩(wěn)定。

           

          PBT+GF螺桿

           

          PBT屬飽和樹脂,半結(jié)晶材料,熔融度高,結(jié)晶迅速固化快,容易分解,對(duì)壓力敏感以及需添加玻璃纖維。

           

          必須使用雙合金提高耐磨性,根據(jù)加織量,有C、BA三種工程等級(jí)可選,螺桿產(chǎn)生壓力穩(wěn)定。成型PBT+GF、PA+GF等結(jié)晶型低粘度普通工程塑料效果好。

           

          大理石紋螺桿

           

          兩種方案:A:只需要更換大理石紋效果螺桿;B:更換大理石紋螺桿料管整套,控制電腦修改程式或加電氣外掛。

           

          電木、尿素螺桿料管組

           

          料管用熱油回圈式加熱,螺桿推薦C級(jí)雙合金;舊塑料機(jī)也可改制成電木射出。

           

          混煉頭加強(qiáng)混色效果

           

          混煉頭是分膠頭的另一個(gè)設(shè)計(jì),主要加強(qiáng)混色效果,但使用時(shí)有以下限制:會(huì)引起熔膠時(shí)背壓增大;熔膠時(shí)間增長(zhǎng);不適用于黏度高的塑料,PMMA、PC等。如客戶對(duì)混色不滿意一般可增大熔膠背壓及減低螺桿轉(zhuǎn)速,會(huì)有一定的效果出現(xiàn)。如客戶不愿用混煉頭來加混色效果,還可采用菊花型射膠介子。

           

           (不銹鋼)連體式聊管頭,加長(zhǎng)射咀,彈弓射咀等射膠螺桿簡(jiǎn)介

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