程序控制能型真空干燥箱尋找新增長點(diǎn)
程序控制能型真空干燥箱廣泛用于藥、食品、輕、化、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等實(shí)驗(yàn)域作粉末干燥,烘焙以及各類玻璃容器的消毒和滅菌之用。程序控制能型真空干燥箱保護(hù)系統(tǒng)由溫保護(hù)及報(bào)警裝置構(gòu)成。保證了執(zhí)行元器件及試件的好。為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而,能夠向內(nèi)充入惰性氣體,別是些成分復(fù)的物品也能行快束干燥。廣泛應(yīng)用于制藥、電子和化行業(yè)。
點(diǎn):
除具備標(biāo)準(zhǔn)型點(diǎn)外,另具備以下能:
1、結(jié)構(gòu)點(diǎn):真空干燥箱、真空泵及其它相關(guān)裝置為體化,具有使用方便、性能可靠等點(diǎn)。
2、可根據(jù)用戶設(shè)定真空度自動(dòng)抽真空,采用多段程序真空度控制器,可預(yù)設(shè)多段多步可編程序,實(shí)現(xiàn)真空度按反復(fù)步移或階梯式編程運(yùn)行,隨著實(shí)驗(yàn)的行作室真空度會(huì)逐漸降低,真空度控制器可根據(jù)控制偏差再次自動(dòng)啟動(dòng)真空泵,保證作室內(nèi)穩(wěn)定的實(shí)驗(yàn)要求真空度。
3、手動(dòng)和電動(dòng)雙重放氣裝置,電動(dòng)控制放氣操作簡便鍵實(shí)現(xiàn)放氣,手動(dòng)放氣避免因停電無法行試驗(yàn)。
4、抽氣管道裝有空氣過濾裝置,有效延長真空泵的使用壽命。
5、真空度數(shù)碼和針雙表顯示。
真空干燥箱參數(shù):
1. 溫度范圍: RT+10℃~250℃ (RT+6℃~65℃)
2. 溫度分辨率: ±0.1℃
3. 恒溫波動(dòng)度: ±1℃(±0.5℃)
4. 達(dá)到真空度: <133Pa
5. 作環(huán)境溫度:+5℃~40℃
6. 電 源:AC1 220V 50Hz
7. 載物托架(標(biāo)配): 1~3塊
8. 定時(shí)范圍: 1-9999 min
為干燥熱敏性,易分解和易氧化物質(zhì)而,能夠向內(nèi)沖入惰性氣體,別是些成分復(fù)雜的物品也能行快速干燥。
為較古老的干燥裝置,箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì),將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上,關(guān)閉箱門,箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)動(dòng)中將藥品加熱到溫度,水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制,可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒,干燥過程中藥品不易被污染,可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。
在上紀(jì)80年代原料藥行業(yè)多用此設(shè)備為主要干燥器,但由于不易對料盤行在線清洗和在線滅菌,干燥速度慢,人勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且為實(shí)現(xiàn)藥品均性,干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合,現(xiàn)原料藥大上已很少應(yīng)用,多用于中、小試或包材熱處理壽力空壓機(jī)配件。
外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型,外殼表面采用強(qiáng)度的靜電噴塑涂裝處理,漆膜光滑牢固。作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成,作室與外殼之間填充保溫棉。作室的內(nèi)放有試品擱板,用來放置各種試驗(yàn)物品,作室外壁的四周裝有云母加熱器。門封條采用硅橡膠條密封,箱門上設(shè)有可供觀察用的視鏡。的抽空與充氣均由電磁閥控制,在箱體的左側(cè)或下,電器箱的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關(guān)等,電器箱內(nèi)裝有電器元件。