通過驗(yàn)證熔體化學(xué)性質(zhì)以控制熔化過程，對(duì)于確保熔體滿足鑄造牌號(hào)的規(guī)格限制條件至關(guān)重要?；鸹ㄖ弊x光譜技術(shù)已被確定為鑄造廠內(nèi)完成該任務(wù)的不錯(cuò)方法。如今，鑄造廠面臨降低成本的巨大壓力。簡(jiǎn)化裝料過程（包括熔體校正方法）是降低成本的有效方法。然而，智能資源管理以及低成本廢料和其他鑄造資源的增加使用會(huì)使裝料校正變得復(fù)雜、昂貴和耗時(shí)。

熔體是否符合牌號(hào)要求？

進(jìn)行熔體分析后，如何將分析結(jié)果與牌號(hào)規(guī)格進(jìn)行比較？或許可手動(dòng)將熔體分析結(jié)果與公布的牌號(hào)表進(jìn)行比較。該過程不僅耗費(fèi)時(shí)間，甚至?xí)礤e(cuò)誤結(jié)果。更好的方法是使用日立的牌號(hào)數(shù)據(jù)庫，它是全面的數(shù)據(jù)庫，參考該牌號(hào)數(shù)據(jù)庫可立刻提供所需的信息。

如果熔體符合牌號(hào)規(guī)格要求，則其可令用戶滿意。但是如果熔體不符合牌號(hào)規(guī)格要求，情況將如何？下一個(gè)大問題是：如何計(jì)算需要向熔體中添加的具體附加材料方可使其符合牌號(hào)規(guī)格要求？ 

有多種方法可實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)：可使用試誤法，依靠用戶先前的經(jīng)驗(yàn)?；蛘呖墒褂秒娮颖砀窕驁D表運(yùn)行一些手動(dòng)計(jì)算。通過使用這些方法，用戶無法確定無誤地校正熔體。不幸的是，如果用戶必須重新開展整個(gè)測(cè)試-校正-測(cè)試過程，則成本可能會(huì)比較昂貴，并且會(huì)延遲生產(chǎn)線。應(yīng)用裝料校正過程的較有效方法是從第一次熔體運(yùn)行開始便進(jìn)行校正，而這正是裝料校正軟件所具備的功能。

 

與手動(dòng)校正相比，使用裝料校正軟件可節(jié)省成本

下文將列出一個(gè)應(yīng)用手動(dòng)裝料校正過程時(shí)產(chǎn)生的額外成本的示例。為了保持?jǐn)?shù)值的保守性，將著重以一家規(guī)模適度的工廠為例。讀者可能會(huì)驚訝地發(fā)現(xiàn)，對(duì)于一家只有單個(gè)1噸容量感應(yīng)爐的小型鑄鋼鑄造廠而言，僅考慮能源和勞動(dòng)力成本，其每年便能節(jié)省20,000歐元（約18萬人民幣）。所節(jié)省的時(shí)間將足以運(yùn)行附加批次貨物，甚至使財(cái)務(wù)狀況更具吸引力。預(yù)計(jì)更大規(guī)模的工廠可節(jié)省更多的成本和資源。

這些是使用日立的符合AdjCalc裝料校正軟件的GRADE數(shù)據(jù)庫時(shí)可以節(jié)省的成本。關(guān)于如何使用這些工具以節(jié)省時(shí)間和金錢的詳細(xì)演示，請(qǐng)觀看網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)點(diǎn)播視頻。

在這段歷時(shí)16分鐘的視頻中，日立的OES產(chǎn)品經(jīng)理Wilhelm Sanders將為您逐步介紹裝料校正過程，并顯示一個(gè)詳細(xì)的計(jì)算示例。