超低溫冰箱是一種用于冷凍和儲存生物樣品的設(shè)備，通常能夠維持溫度在-70℃或更低。其制冷系統(tǒng)基本采用復(fù)疊式制冷的工作原理，選用兩臺全封閉壓縮機作為高、低溫級壓縮機使用。低溫級蒸發(fā)器的紫銅管以盤管形式直接盤附于內(nèi)箱體外側(cè)，并用導(dǎo)熱膠泥填堵于盤管與箱壁之間的縫隙中，以增加熱交換效果。冷凝蒸發(fā)器為殼管式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為四管螺紋型紫銅管，采用逆流式熱交換方式。低溫級系統(tǒng)中還加配有氣熱交換器，可使從蒸發(fā)器出來的低壓氣體同進(jìn)入冷凝蒸發(fā)器前的高壓氣體進(jìn)行熱交換，這樣不但減少了冷凝蒸發(fā)器的熱負(fù)荷，而且充分利用了熱量。
常見故障及排除方法
1. 接通電源后，總電源的空氣開關(guān)自動斷開
- 原因：第一級制冷系統(tǒng)的壓縮機可能損壞，造成短路，引起電源保護(hù)。
- 排除方法：檢查第一級制冷系統(tǒng)的壓縮機是否損壞，若損壞則更換配件。若沒有原廠配件，可經(jīng)測算更換相當(dāng)功率的冰箱壓縮機，將管道焊接好，經(jīng)過加壓檢查完管道氣密性后抽真空并加入R-12氟利昂23.00z，再開機檢測是否正常。該故障一般是因為電源不穩(wěn)定造成的，因為第一級先啟動，故損壞通常都在第一級。這種情況下，一般只要加裝延時穩(wěn)壓電源，就不會再出現(xiàn)該故障。
2. 箱內(nèi)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度就已經(jīng)停止工作
- 原因：檢測溫度的熱敏電阻可能損壞，導(dǎo)致面板顯示溫度已達(dá)到設(shè)定溫度。
- 排除方法：雖然箱內(nèi)未達(dá)到設(shè)定溫度，但是面板顯示溫度卻已經(jīng)達(dá)到設(shè)定溫度。這是由于檢測溫度的熱敏電阻損壞，需要更換配件。若沒有原廠配件，可重新安裝一套溫度控制系統(tǒng)，即可消除故障。
3. 冰箱制冷效果降低，人觸摸箱體金屬部分有電擊感覺
- 原因：可能是高溫級壓縮機漏電引起整個箱體帶電。
- 排除方法：用萬用表測量冰箱漏電情況，采用分段法檢查。在給高溫級壓縮機單獨通電運行時，檢查是否是由于該壓縮機漏電引起整個箱體帶電。靜態(tài)檢測壓縮機接線柱，注意觀察電動機繞組內(nèi)引線插頭部分，若與機殼有打火痕跡，表明該處漏電。采用把接線柱部分連同周圍一部分殼體一起更換的方法，裝上機體后通電使其運轉(zhuǎn)，檢查有無漏電現(xiàn)象，等壓縮機各項指標(biāo)正常后，裝回低溫冰箱底座上，連接管道，檢漏、抽空、充注適量制冷劑使冰箱恢復(fù)正常運行。
4. 溫控器失靈
- 原因：溫控器是控制箱體溫度的重要元件，失靈會導(dǎo)致溫度不穩(wěn)定、過低或過高等問題。
- 排除方法：檢查溫控器的連接是否穩(wěn)固，如果連接不良，應(yīng)重新連接；檢查溫控器是否損壞，如果損壞，應(yīng)更換溫控器；檢查電源是否正常，如果電源故障，應(yīng)及時處理并重新連接。
5. 制冷系統(tǒng)故障
- 原因：制冷系統(tǒng)是制冷處理的關(guān)鍵，故障可能導(dǎo)致冰箱無法制冷或制冷效果不佳。
- 排除方法：檢查制冷系統(tǒng)是否漏氟，如果出現(xiàn)氟漏，則需要調(diào)整制冷量并添加氟；檢查制冷系統(tǒng)是否阻塞，如果制冷系統(tǒng)出現(xiàn)阻塞，則應(yīng)清洗系統(tǒng)中的管道；檢查制冷系統(tǒng)的壓力是否正常，如果壓力不正常，則需要調(diào)整制冷系統(tǒng)壓力。
6. 電源故障
- 原因：超低溫冰箱依賴于電源的供應(yīng)來運行，電源故障可能導(dǎo)致冰箱無法啟動或無法正常運行。
- 排除方法：檢查電源線是否連接正確，如果電源線未連接正確，則需要重新連接；檢查電源插頭是否正常，如果插頭損壞，則需要更換插頭；檢查電源開關(guān)是否正常，如果電源開關(guān)損壞，則需要更換電源開關(guān)。
維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清潔：定期清潔樣品室和光學(xué)元件，防止灰塵和污漬影響測量精度。使用無纖維布和適當(dāng)?shù)那鍧崉?/div>
2. 檢查光源：定期檢查光源是否正常工作，必要時更換老化或損壞的光源。
3. 更換消耗品：根據(jù)使用情況定期更換濾光片、光纖探頭等消耗品，確保儀器性能。
4. 專業(yè)維修：遇到故障時，及時聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，避免自行拆解導(dǎo)致更嚴(yán)重的損壞。
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