詳解費斯托電磁閥的工作原理及其特點
    依靠改變節(jié)流口液阻的大小來控制節(jié)流口的流量，從而調(diào)節(jié)執(zhí)行元件（液壓缸或液壓馬達(dá)）運(yùn)動速度的閥類。主要包括節(jié)流閥、調(diào)速閥、溢流節(jié)流閥和分流集流閥等。安裝形式為水平安裝。
    費斯托電磁閥的產(chǎn)品特點：
    費斯托電磁閥是種采用高精度導(dǎo)方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預(yù)定流量不變，將過大流量限制在個預(yù)定值，并將上游高壓適當(dāng)減低，即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會影響主閥下游的流量。流量控制閥的選型：可根據(jù)管道等徑選用?？筛鶕?jù)大流量和閥門的流量范圍選用。
    費斯托電磁閥的工作原理：
    數(shù)顯費斯托電磁閥其結(jié)構(gòu)是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機(jī)芯、傳感器發(fā)訊器、電子計算器顯示器部分組成。它的工作是及其復(fù)雜的。被測水流經(jīng)閥門，水流沖擊流量機(jī)芯內(nèi)的葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)與傳感發(fā)訊器感應(yīng)，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導(dǎo)線送入電子計算器，經(jīng)過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。
    費斯托電磁閥芯是用來調(diào)節(jié)流量的，根據(jù)顯示值來設(shè)定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關(guān)小閥口來維持設(shè)定流量數(shù)值不變。
    閥門管理中，合理的組織架構(gòu)是基礎(chǔ)，日常閥門管理是。閥門基礎(chǔ)信息管理包含了閥門基礎(chǔ)信息的核對，錄入和修改等工作。預(yù)防性管理工作包括維護(hù)保養(yǎng)，維修換，小區(qū)閥門換和閥門防水實驗等是。閥門健康檔案管理則是日常管理工作未來的發(fā)展方向。在保證信息基礎(chǔ)工作完成的前提下，大力開展預(yù)防性管理工作，向著*建立閥門健康檔案的方向發(fā)展，這是實現(xiàn)科學(xué)管理閥門的重要途徑。
    1、閥門基礎(chǔ)信息管理
    閥門管理的目標(biāo)是保證閥門能“找得到，打得開，關(guān)得上”。閥門基礎(chǔ)信息管理則是保障閥門能“找得到”，是實現(xiàn)閥門管理的基礎(chǔ)。“找得到”是指能根據(jù)GIS系統(tǒng)中閥門位置，在實際現(xiàn)場中能找到與之相對應(yīng)的閥門；在現(xiàn)場存在的閥門，能在GIS系統(tǒng)中找到它的相關(guān)信息。要保證閥門找得到要測量出閥門的準(zhǔn)確位置，利用GPS定位系統(tǒng)確定閥門的地理位置，這樣就能保證在GIS系統(tǒng)中閥門位置的準(zhǔn)確。在現(xiàn)場由于綠化改造，地鐵施工等原因造成有些閥門(井)被“圈、壓、占、埋”等，為了避免這種情況的發(fā)生可以采取噴涂油漆，立標(biāo)示樁等方式。
    閥門的基礎(chǔ)信息錄入GIS信息管理系統(tǒng)以后，為了實現(xiàn)閥門信息的精細(xì)化管理，可以采取以下步驟。步是分區(qū)，在行政分區(qū)的基礎(chǔ)上，按照各條主干道交叉的情況進(jìn)步細(xì)分。步是編號，在GIS信息系統(tǒng)上按各個區(qū)域，各個路段的情況對每個閥門進(jìn)行編號。這種編號就相當(dāng)于商品的二維碼，每個閥門都有的個編號，每個編號有且僅有個對應(yīng)的閥門。三步是普查掛牌，普查各個閥門的詳細(xì)信息，并將對應(yīng)的編號標(biāo)記到現(xiàn)場。根據(jù)普查得到的新閥門信息，修改GIS信息系統(tǒng)，實現(xiàn)動態(tài)化管理。
    費斯托電磁閥的信息化管理能提升閥門管理效率。由于市政管網(wǎng)閥門數(shù)量眾多，若每個閥門采取同樣的檢查保養(yǎng)方式既浪費人力物力且無必要。主管人員可以在GIS系統(tǒng)中將各個片區(qū)內(nèi)的閥門進(jìn)行分管理。對于等較高的閥門優(yōu)維護(hù)檢查，這樣可以大大提升閥門管理效率。
    費斯托電磁閥的信息化管理能保障管網(wǎng)的正常運(yùn)行。以爆管搶修為例，當(dāng)發(fā)生爆管時，搶修人員可以在GIS上找到爆管位置，并且確定需要關(guān)閉閥門的數(shù)量和編號，到了搶修現(xiàn)場就可以立即關(guān)閉閥門開展搶修工作。這樣可以大大節(jié)省搶修時間，提高搶修效率，降低損失。