SMC氣缸你知道導(dǎo)致氣缸操作內(nèi)外泄露的因素有哪些嗎?

　　SMC氣缸在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)了內(nèi)外泄漏，其主要的原因可能是因?yàn)槠浠钊麠U在進(jìn)行安裝的過程中出現(xiàn)其偏心，潤滑油供應(yīng)不足，以及密封環(huán)或者密封圈磨損損壞、氣缸內(nèi)有雜質(zhì)所造成的。

　　SMC氣缸要是出現(xiàn)以上的情況，需要進(jìn)行重新調(diào)整活塞桿的中心，這樣才能的保證其活塞桿和缸筒的銅軸度，在使用時(shí)必須要經(jīng)常檢查油霧器工作是否可靠，保證執(zhí)行元件潤滑良好。

　　SMC氣缸的密封環(huán)和密封圈出現(xiàn)其損壞的時(shí)候，必須要立即進(jìn)行更換，要是設(shè)備內(nèi)存在雜質(zhì)，應(yīng)該及時(shí)的清除，要是設(shè)備中的活塞桿出現(xiàn)其傷痕時(shí)，需要及時(shí)的進(jìn)行更換。

　　SMC氣缸輸出的力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)，一般情況下是因?yàn)榛钊约盎钊麠U被卡住，產(chǎn)品潤滑不良以及供氣不足，這都是因?yàn)樵O(shè)備的冷凝水和雜質(zhì)等原因造成的，所以應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心檢查油霧器的工作是否可靠。

　　SMC氣缸的供氣管路是否被堵塞，當(dāng)氣缸內(nèi)存有冷凝水和雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行清除，氣缸的緩沖效果不良，一般是因?yàn)榫彌_密封圈磨損以及調(diào)節(jié)螺釘損壞所致。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

　　SMC氣缸在操作的過程中對(duì)使用者的要求比較低，主要是因?yàn)樵O(shè)備的原理以及結(jié)構(gòu)是比較簡單，在進(jìn)行安裝以及維護(hù)的過程中是比較方便，工程人員必須要具備一定的電氣知識(shí)，不然會(huì)有可能因?yàn)檎`操作而使之損壞。

　　SMC氣缸是個(gè)不錯(cuò)的部件，在受力、高溫、高速摩擦等非常惡劣的環(huán)境下，依然可以運(yùn)行很多年。對(duì)于商業(yè)用途的車來說，發(fā)動(dòng)機(jī)在大修前跑50萬公里不稀奇，折算成活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)有數(shù)十億次之余，而氣缸的每次往返運(yùn)動(dòng)的摩擦損耗是非常小，基本是零。但是摩擦損耗畢竟是發(fā)生了，又有哪些因素會(huì)讓氣缸被磨損呢？

　　活塞與氣缸壁并不直接接觸，相反的是通過多道活塞環(huán)與氣缸壁之間進(jìn)行密封，這樣就的降低了摩擦面的面積。其次即便是活塞也不能與氣缸壁直接接觸，而是通過潤滑油所形成的油膜保持密封與潤滑作用。光滑的氣缸壁與活塞環(huán)間并不是絕對(duì)光滑，依然存在微觀的“毛刺"相互摩擦，當(dāng)然這部分毛刺會(huì)隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)逐漸磨平。

　　會(huì)在*熱機(jī)+理想燃燒的情況下才會(huì)實(shí)現(xiàn)。在氣缸冷啟動(dòng)時(shí)，特別是低溫冷啟動(dòng)的情況下，潤滑油的粘度會(huì)高，在長時(shí)間放置后，著車的瞬間會(huì)發(fā)生局部干磨，若此時(shí)激烈駕車會(huì)讓此種現(xiàn)象更加嚴(yán)重。

　　SMC氣缸配備啟停技術(shù)的車輛，在熱車后機(jī)油會(huì)變得稀，在熄火后機(jī)油會(huì)快速從各個(gè)部件間流回底殼，此時(shí)著車后的氣缸在一段時(shí)間內(nèi)處于邊界潤滑狀態(tài)，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致磨損。

　　對(duì)于氣缸蓋裂紋，我們要分析研究它產(chǎn)生的部位、原因以及如何修理，因?yàn)槿绻患皶r(shí)處理或處理不當(dāng)，很有可能會(huì)造成嚴(yán)重后果，所以說，這也是必須的。下面就對(duì)氣缸蓋裂紋的部位、原因以及如何修理展開討論分析，以便讀者能夠深入了解，具體內(nèi)容如下。

　　1.氣缸蓋裂紋的部位

　　(1)氣缸蓋底面裂紋

　　裂紋一般產(chǎn)生在氣缸蓋底面閥孔的邊緣過渡圓角處和閥孔之間，即有應(yīng)力集中的部位。具體裂紋部位將隨機(jī)型、氣缸蓋結(jié)構(gòu)和材料的不同而異。

　　船用四沖程柴油機(jī)氣缸蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜，底面上分布著進(jìn)、排氣閥孔、噴油器孔和示功閥孔等，氣缸蓋的強(qiáng)度被嚴(yán)重削弱，且由于各處壁厚不等、溫度不均，以致在底面上孔之間、閥座面上容易產(chǎn)生徑向裂紋，裂紋大多自中央的噴油器孔向周圍其他孔擴(kuò)展。

　　(2)氣缸蓋冷卻側(cè)裂紋

　　對(duì)于老式氣缸蓋，因其冷卻側(cè)有環(huán)形冷卻水道，一般多在冷卻水道的環(huán)形筋的根部有應(yīng)力集中處產(chǎn)生裂紋，并且沿圓周方向向深度(即向底面)擴(kuò)展，甚至使氣缸蓋裂穿漏水或者在閥孔壁上產(chǎn)生裂紋。

　　對(duì)于新式鉆孔冷卻的氣缸蓋，在冷卻水側(cè)鉆孔處產(chǎn)生裂紋，并且擴(kuò)展至底面。這種裂紋是淡水中的防腐劑濃度不合適和不良燃燒或者是鉆孔冷卻區(qū)的微生物腐蝕引發(fā)的裂紋。

　　2.氣缸蓋裂紋的產(chǎn)生原因

　　SMC氣缸蓋產(chǎn)生裂紋的根本原因是熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力周期作用引起的熱疲勞、機(jī)械疲勞或高溫疲勞，或者是綜合的疲勞破壞。在柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中氣缸蓋產(chǎn)生裂紋的直接原因是輪機(jī)員的操作管理不當(dāng)，維修保養(yǎng)不良所致。

　　(1)操作管理不當(dāng)

　　輪機(jī)員操作管理不當(dāng)將會(huì)造成零件過熱，機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力過大引起機(jī)械疲勞或熱疲勞。柴油機(jī)冷車起動(dòng)或起動(dòng)后加速太快，使氣缸蓋等零件觸火面與冷卻面的溫差過大，熱應(yīng)力增加；柴油機(jī)頻繁起動(dòng)、停車或長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力增加；冷卻和潤滑不良或中斷、停車后立即切斷冷卻水等都會(huì)使零件過熱，熱應(yīng)力增加。

　　(2)維護(hù)保養(yǎng)不良

　　輪機(jī)員未能按照說明書維修保養(yǎng)大綱的要求進(jìn)行定期吊缸檢修，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和加強(qiáng)保養(yǎng)；柴油機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)冷卻水不進(jìn)行投藥處理或處理不當(dāng)致使冷卻水腔積垢嚴(yán)重，影響零件散熱產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力；安裝氣缸蓋時(shí)未按照說明書的要求上緊氣缸蓋螺栓或各螺栓受力不均，使氣缸蓋產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力等。

　　3.氣缸蓋裂紋的修理

　　(1)氣缸蓋上的穿透性裂紋和關(guān)鍵部位的嚴(yán)重裂紋都必須采用換新辦法處置。如果船上無備件則只能采用封缸辦法，實(shí)行減缸航行的應(yīng)急措施。為了延長氣缸蓋的使用壽命，需對(duì)缸蓋上的裂紋進(jìn)行修理。修理前先進(jìn)行無損探傷查明裂紋的部位、尺寸和深度等，然后再依此和缸蓋材料、結(jié)構(gòu)選用下列不同的修理方法。

　　(2)裂紋微小時(shí)采用銼刀、油石和風(fēng)砂輪等工具打磨裂紋處予以消除，經(jīng)無損探傷或水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后繼續(xù)使用。否則，繼續(xù)打磨、檢驗(yàn)。若裂紋較深達(dá)壁厚的3%以上時(shí)，停止打磨改用其他方法修理或報(bào)廢換新。

　　(3)金屬扣合法。氣缸蓋底面和其他部位的裂紋采用金屬扣合法修理，不僅保證零件的強(qiáng)度要求，還可滿足密封性要求。

　　(4)焊補(bǔ)。當(dāng)裂紋較小時(shí)先鏟去裂紋再焊補(bǔ)。為了獲得良好的焊補(bǔ)質(zhì)量，應(yīng)制訂嚴(yán)格的焊補(bǔ)工藝和選用合適的焊補(bǔ)方法。