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        1. 杭州太昊科技有限公司
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          LED外延片

          時間:2011/5/11閱讀:3729
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          LED外延片

          LED外延片生長的基本原理是:在一塊加熱至適當(dāng)溫度的襯底基片(主要有藍(lán)寶石和、SiC、Si)上,氣態(tài)物質(zhì)InGaAlP有控制的輸送到襯底表面,生長出特定單晶薄膜。目前LED外延片生長技術(shù)主要采用有機金屬化學(xué)氣相沉積方法。   

          襯底材料是半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展的基石。不同的襯底材料,需要不同的生長技術(shù)、芯片加工技術(shù)和器件封裝技術(shù),襯底材料決定了半導(dǎo)體照明技術(shù)的發(fā)展路線。

            襯底材料選擇特點:   

          1、結(jié)構(gòu)特性好,外延材料與襯底的晶體結(jié)構(gòu)相同或相近、晶格常數(shù)失配度小、結(jié)晶性能好、缺陷密度小   

          2、界面特性好,有利于外延材料成核且黏附性強   

          3、化學(xué)穩(wěn)定性好,在外延生長的溫度和氣氛中不容易分解和腐蝕   

          4、熱學(xué)性能好,包括導(dǎo)熱性好和熱失配度小   

          5、導(dǎo)電性好,能制成上下結(jié)構(gòu)

          6、光學(xué)性能好,制作的器件所發(fā)出的光被襯底吸收小   

          7、機械性能好,器件容易加工,包括減薄、拋光和切割等   

          8、價格低廉。   

          9、大尺寸,一般要求直徑不小于2英吋。   

          10、容易得到規(guī)則形狀襯底(除非有其他特殊要求),與外延設(shè)備托盤孔相似的襯底形狀才不容易形成不規(guī)則渦流,以至于影響外延質(zhì)量。   

          11、在不影響外延質(zhì)量的前提下,襯底的可加工性盡量滿足后續(xù)芯片和封裝加工工藝要求。   

          襯底的選擇要同時滿足以上十一個方面是非常困難的。所以,目前只能通過外延生長技術(shù)的變更和器 件加工工藝的調(diào)整來適應(yīng)不同襯底上的半導(dǎo)體發(fā)光器件的研發(fā)和生產(chǎn)。用于氮化鎵研究的襯底材料比較多,但是能用于生產(chǎn)的襯底目前只有二種,即藍(lán)寶石 Al2O3和碳化硅SiC襯底。表2-4對五種用于氮化鎵生長的襯底材料性能的優(yōu)劣進(jìn)行了定性比較。   

          的襯底材料考慮的因素:   

          1、襯底與外延膜的結(jié)構(gòu)匹配:外延材料與襯底材料的晶體結(jié)構(gòu)相同或相近、晶格常數(shù)失配小、結(jié)晶性能好、缺陷密度低;   

          2、襯底與外延膜的熱膨脹系數(shù)匹配:熱膨脹系數(shù)的匹配非常重要,外延膜與襯底材料在熱膨脹系數(shù)上相差過大不僅可能使外延膜質(zhì)量下降,還會在器件工作過程中,由于發(fā)熱而造成器件的損壞;   

          3、襯底與外延膜的化學(xué)穩(wěn)定性匹配:襯底材料要有好的化學(xué)穩(wěn)定性,在外延生長的溫度和氣氛中不易分解和腐蝕,不能因為與外延膜的化學(xué)反應(yīng)使外延膜質(zhì)量下降;   

          4、材料制備的難易程度及成本的高低:考慮到產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的需要,襯底材料的制備要求簡潔,成本不宜很高。襯底尺寸一般不小于2英寸。   

          目前襯底材料   當(dāng)前用于GaN基LED的襯底材料比較多,但是能用于商品化的襯底目前只有兩種,即藍(lán)寶石和碳化硅襯底。其它諸如GaN、Si、ZnO襯底還處于研發(fā)階段,離產(chǎn)業(yè)化還有一段距離。

          編輯本段一、紅黃光LED

            紅光LED以GaP(二元系)、AlGaAs(三元系)和AlGaInP(四元系)為主,主要采用GaP和GaAs作為襯底,未產(chǎn)業(yè)化的還有藍(lán)寶石Al2O3和硅襯底。   

          1、GaAs襯底:在使用LPE生長紅光LED時,一般使用AlGaAs外延層,而使用MOCVD生長紅黃光LED時,一般生長AlInGaP外延結(jié)構(gòu)。外延層生長在GaAs襯底上,由于晶格匹配,容易生長出較好的材料,但缺點是其吸收這一波長的光子,布拉格反射鏡或晶片鍵合技術(shù)被用于消除這種額外的技術(shù)問題。   

          2、GaP襯底:在使用LPE生長紅黃光LED時,一般使用GaP外延層,波長范圍較寬 565-700nm;使用VPE生長紅黃光LED時,生長GaAsP外延層,波長在630-650nm 之間;而使用MOCVD時,一般生長AlInGaP外延結(jié)構(gòu),這個結(jié)構(gòu)很好的解決了GaAs襯底吸光的缺點,直接將LED結(jié)構(gòu)生長在透明襯底上,但缺點是 晶格失配,需要利用緩沖層來生長InGaP和AlGaInP結(jié)構(gòu)。另外,GaP基的III-N-V材料系統(tǒng)也引起廣泛的興趣,這種材料結(jié)構(gòu)不但可以改變帶 寬,還可以在只加入0.5 %氮的情況下,帶隙的變化從間接到直接,并在紅光區(qū)域具有很強的發(fā)光效應(yīng)(650nm)。采用這樣的結(jié)構(gòu)制造LED,可以由GaNP 晶格匹配的異質(zhì)結(jié)構(gòu),通過一步外延形成LED結(jié)構(gòu),并省去GaAs襯底去除和晶片鍵合透明襯底的復(fù)雜工藝。

          編輯本段二、藍(lán)綠光LED

            用于氮化鎵研究的襯底材料比較多,但是能用于生產(chǎn)的襯底目前只有二種,即藍(lán)寶石Al2O3和碳化硅SiC襯底。

          1、氮化鎵襯底:

             用于氮化鎵生長的的襯底自然是氮化鎵單晶材料,這樣可以大大提高外延片膜的晶體品質(zhì),降低位元錯密度,提高器件工作壽命,提高發(fā)光效率,提高器件 工作電流密度??墒?,制備氮化鎵體單晶材料非常困難,到目前為止尚未有行之有效的辦法。有研究人員通過HVPE方法在其他襯底(如Al2O3、SiC、 LGO)上生長氮化鎵厚膜,然后通過剝離技術(shù)實現(xiàn)襯底和氮化鎵厚膜的分離,分離后的氮化鎵厚膜可作為外延用的襯底。這樣獲得的氮化鎵厚膜優(yōu)點非常明顯,即 以它為襯底外延的氮化鎵薄膜的位元錯密度,比在Al2O3、SiC上外延的氮化鎵薄膜的位元錯密度要明顯低;但價格昂貴。因而氮化鎵厚膜作為半導(dǎo)體照明的 襯底之用受到限制。

          2、藍(lán)寶石Al2O3襯底:

             目前用于氮化鎵生長的zui普遍的襯底是Al2O3,其優(yōu)點是化學(xué)穩(wěn)定性好、不吸收可見光、價格適中、制造技術(shù)相對成熟;不足方面雖然很多,但均一一被克 服,如很大的晶格失配被過渡層生長技術(shù)所克服,導(dǎo)電性能差通過同側(cè)P、N電極所克服,機械性能差不易切割通過雷射劃片所克服,很大的熱失配對外延層形成壓 應(yīng)力因而不會龜裂。但是,差的導(dǎo)熱性在器件小電流工作下沒有暴露出明顯不足,卻在功率型器件大電流工作下問題十分突出。

          3、SiC襯底:

             除了Al2O3襯底外,目前用于氮化鎵生長襯底就是SiC,它在市場上的占有率位居第2,目前還未有第三種襯底用于氮化鎵LED的商業(yè)化生產(chǎn)。它有許多 突出的優(yōu)點,如化學(xué)穩(wěn)定性好、導(dǎo)電性能好、導(dǎo)熱性能好、不吸收可見光等,但不足方面也很突出,如價格太高、晶體品質(zhì)難以達(dá)到Al2O3和Si那麼好、機械 加工性能比較差。 另外,SiC襯底吸收380 nm以下的紫外光,不適合用來研發(fā)380 nm以下的紫外LED。由于SiC襯底優(yōu)異的的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能,不需要像Al2O3襯底上功率型氮化鎵LED器件采用倒裝焊技術(shù)解決散熱問題,而是采 用上下電極結(jié)構(gòu),可以比較好的解決功率型氮化鎵LED器件的散熱問題。目前上能提供商用的高品質(zhì)的SiC襯底的廠家只有美國CREE公司。

          4、Si襯底:

             在硅襯底上制備發(fā)光二極體是本領(lǐng)域中夢寐以求的一件事情,因為一旦技術(shù)獲得突破,外延片生長成本和器件加工成本將大幅度下降。Si片作為GaN材料的襯 底有許多優(yōu)點,如晶體品質(zhì)高,尺寸大,成本低,易加工,良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和熱穩(wěn)定性等。然而,由于GaN外延層與Si襯底之間存在巨大的晶格失配和熱 失配,以及在GaN的生長過程中容易形成非晶氮化硅,所以在Si 襯底上很難得到無龜裂及器件級品質(zhì)的GaN材料。另外,由于硅襯底對光的吸收嚴(yán)重,LED出光效率低。

          5、ZnO襯底:

             之所以ZnO作為GaN外延片的候選襯底,是因為他們兩者具有非常驚人的相似之處。兩者晶體結(jié)構(gòu)相同、晶格失配度非常小,禁帶寬度接近(能帶不連續(xù)值 小,接觸勢壘?。?。但是,ZnO作為GaN外延襯底的致命的弱點是在GaN外延生長的溫度和氣氛中容易分解和被腐蝕。目前,ZnO半導(dǎo)體材料尚不能用來制 造光電子器件或高溫電子器件,主要是材料品質(zhì)達(dá)不到器件水準(zhǔn)和P型摻雜問題沒有真正解決,適合ZnO基半導(dǎo)體材料生長的設(shè)備尚未研制成功。今后研發(fā)的重點 是尋找合適的生長方法。但是,ZnO本身是一種有潛力的發(fā)光材料。 ZnO的禁帶寬度為3.37 eV,屬直接帶隙,和GaN、SiC、金剛石等寬禁帶半導(dǎo)體材料相比,它在380 nm附近紫光波段發(fā)展?jié)摿ui大,是紫光發(fā)光器件、低閾值紫光半導(dǎo)體雷射器的候選材料。ZnO材料的生長非常安全,可以采用沒有任何毒性的水為氧源,用有機金屬鋅為鋅源。

          6、ZnSe襯底:

             有人使用MBE在ZnSe襯底上生長ZnCdSe/ZnSe等材料,用于藍(lán)光和綠光LED器件,zui先由住友公司推出,由于其不需要熒光粉就可以實現(xiàn)白光 LED的目標(biāo),故可降低成品,同時電源回路構(gòu)造簡單,其操作電壓也比GaN白光LED低。但是其并沒有推廣,這是因為由于使用MOCVD,p型參雜沒有很 好解決,試驗中需要用到Sb來參雜,所以一般采用MBE生長,同時其發(fā)光效率較低,,而且由于自補償效應(yīng)的影響,使得其性能不穩(wěn)定,器件壽命較短。   實現(xiàn)發(fā)光效率的目標(biāo)要寄希望于GaN襯底的LED,實現(xiàn)低成本,也要通過GaN襯底導(dǎo)致、大面積、單燈大功率的實現(xiàn),以及帶動的工藝技術(shù)的簡化和成品率的大大提高。半導(dǎo)體照明一旦成為現(xiàn)實,其意義不亞于愛迪生發(fā)明白熾燈。一旦在襯底等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域取得突破,其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程將會取得長足發(fā)展

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