環(huán)境低溫度過低對(duì)滲透檢測(cè)的影響及可取措施
ASTM E1417液體滲透劑檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定,滲透劑檢測(cè)的操作溫度范圍是4°C至52°C。在低于4°C的溫度下進(jìn)行滲透劑檢測(cè)會(huì)有什么影響,是否可以調(diào)整探傷流程以實(shí)現(xiàn)可接受的結(jié)果呢?
低溫下進(jìn)行滲透檢測(cè)可能會(huì)碰到的問題:
1. 被檢表面溫度過低,可能出現(xiàn)霜凍,被凍結(jié)的水汽會(huì)阻礙滲透劑的滲入。
2. 氣霧罐壓力降低,噴霧效果受影響。
3. 某些滲透劑可能會(huì)出現(xiàn)分層、染料析出的情況。
4. 滲透劑粘度變大,使?jié)B透時(shí)間加長(zhǎng)
5. 清洗劑和非水懸浮式顯像劑,干燥時(shí)間延長(zhǎng)。
我們?cè)谝欢ǖ臏囟确秶鷥?nèi)評(píng)估了SKC-S清洗劑、SKL-SP2溶劑去除型著色滲透劑和SKD-S2非水性顯像劑,以便弄清楚它們?cè)诘蜏叵碌男阅茏兓?/span>
1. 低溫度下清洗劑的性能
在0°C – 10°C的較低溫度下,溶劑型清洗劑干燥所需時(shí)間較長(zhǎng)。
我們使用24°C作為環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)操作溫度,測(cè)試不同溫度下清洗劑的干燥時(shí)間。以下是我們建議在較低溫度下溶劑型清洗劑的干燥時(shí)間。
溫度 清洗劑干燥時(shí)間
24°C 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
10°C 2倍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
4°C 3倍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
0°C 4倍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
在預(yù)清洗步驟中,確保溶劑已揮發(fā),或者用干凈的無(wú)絨布擦拭,或者使用空氣干燥器,確保在施加滲透劑之前工件清潔干燥。未揮發(fā)的殘留清洗劑將會(huì)對(duì)后序的滲透過程造成影響。
2. 低溫度下滲透劑的性能
低溫下,滲透的粘度會(huì)增加。雖然理論上,粘度不影響滲透劑的滲透能力,但是粘度與滲透速度直接相關(guān)。因此,粘度增加,滲透時(shí)間則相應(yīng)延長(zhǎng),會(huì)降低滲透速度并顯著影響到終的檢測(cè)結(jié)果。以下是推薦的滲透停留時(shí)間。
溫度 停留時(shí)間
24°C 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
7°C 2倍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
0°C 2.5倍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
3. 低溫度下顯像劑的性能
與滲透劑和清洗劑相比,低溫對(duì)顯像劑的影響更大。首先,低溫下,噴霧罐壓力明顯下降,霧化效果不佳,導(dǎo)致顯像劑噴涂不均勻;其次,低溫下,顯像劑的干燥速度下降。
顯像劑的干燥時(shí)間更具挑戰(zhàn)性。我們的測(cè)試表明,由于溶劑揮發(fā)較慢,顯像劑干燥變慢,由于溶劑化效應(yīng),將導(dǎo)致缺陷指示擴(kuò)散、模糊化。
我們無(wú)法在0°C下獲得良好的顯示結(jié)果,因?yàn)轱@像劑一直濕潤(rùn),無(wú)法在合理時(shí)間內(nèi)干燥。3°C – 4°C時(shí),由于有一些氣體流動(dòng),顯像劑薄膜的干燥時(shí)間為24°C時(shí)標(biāo)準(zhǔn)干燥時(shí)間的5倍。
溫度 顯象劑干燥時(shí)間
24°C 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
4°C 5倍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
一個(gè)好的現(xiàn)象是,在低溫下,我們可以發(fā)現(xiàn)極其細(xì)密的缺陷。這是因?yàn)轱@象劑薄膜的干燥速度慢,使得缺陷處滲出的滲透劑較多。但對(duì)于大缺陷來說,較長(zhǎng)的顯像時(shí)間則會(huì)導(dǎo)致過多滲出并擴(kuò)散,造成顯像解析更加困難。
可采取以下措施減少低溫對(duì)滲透檢測(cè)的影響:
1. 表面預(yù)處理:必要時(shí)對(duì)被檢對(duì)象進(jìn)行預(yù)處理,緩緩加熱工件表面,讓不連續(xù)中凍結(jié)的水分能蒸發(fā)出來。
2. 如果使用噴霧罐產(chǎn)品,可以用不超過50℃的熱水對(duì)噴霧罐進(jìn)行浸泡加熱,確保噴霧罐有足夠的壓力,保證霧化效果。
3. 相應(yīng)延長(zhǎng)滲透和顯像時(shí)間,但是顯像干燥時(shí)間不宜超過3分鐘,可采用緩慢流動(dòng)的暖氣加速顯像劑的干燥。
4. 應(yīng)該采用靈敏度試塊對(duì)低溫下的滲透檢測(cè)進(jìn)行驗(yàn)證,包括對(duì)材料、工藝、環(huán)境的驗(yàn)證。