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常見超聲波探傷儀種類及應用
探傷儀從測量原理不同可以分為:超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀,其中磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀主要檢測工件近表層的缺陷,體積較大不便于攜帶,而且射線對環(huán)境有污染;隨著科技的發(fā)展超聲波探傷儀被越來越廣泛的應用,體積小重量輕,操作方便,具有較強的實用性,將來高*發(fā)展一定會有掃描圖象代替聲波波形的探測方式,這一點與B超機象類似,但價格不菲。
超聲波探傷儀 小知識:
一、夾渣:點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似,條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高,波形多呈樹枝狀,主峰邊上有小峰,探頭平移波幅有變動,從各個方向探測時反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生的原因有:焊接電流過小,速度過快,熔渣來不及浮起,被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈,其本金屬和焊接材料化學成分不當,含硫、磷較多等。防止措施有:正確選用焊接電流,焊接件的坡口角度不要太小,焊前必須把坡口清理干凈,多層焊時必須層層清除焊渣;并合理選擇運條角度焊接速度等。
二、氣孔:單個氣孔回波高度低,波形為單縫,較穩(wěn)定。從各個方向探測,反射波大體相同,但稍一動探頭就消失,密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波,波高隨氣孔大小而不同,當探頭作定點轉動時,會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干,焊條藥皮變質脫落、焊芯銹蝕,焊絲清理不干凈,手工焊時電流過大,電弧過長;埋弧焊時電壓過高或網(wǎng)絡電壓波動太大;氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔,既破壞了焊縫金屬的致密性,又使得焊縫有效截面積減少,降低了機械性能,特別是存鏈狀氣孔時,對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。防止這類缺陷產(chǎn)生的措施有:不使用藥皮開裂、剝落、變質及焊芯銹蝕的焊條,生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用焊接材料應按規(guī)定溫度烘干,坡口及其兩側清理干凈,并要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。
三、未焊透:反射率高,波幅也較高,探頭平移時,波形較穩(wěn)定,在焊縫兩側探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機械性能,而且在未焊透處的缺口和端部形成應力集中點,承載后往往會引起裂紋,是一種危險性缺陷。其產(chǎn)生原因一般是:坡口純邊間隙太小,焊接電流太小或運條速度過快,坡口角度小,運條角度不對以及電弧偏吹等。防止措施有:合理選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。
四、裂紋:回波高度較大,波幅寬,會出現(xiàn)多峰,探頭平移時反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動,探頭轉時,波峰有上下錯動現(xiàn)象。裂紋是一種危險性大的缺陷,它除降低焊接接頭的強度外,還因裂紋的末端呈尖銷的缺口,焊件承載后,引起應力集中,成為結構斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋產(chǎn)生的原因是:焊接時熔池的冷卻速度很快,造成偏析;焊縫受熱不均勻產(chǎn)生拉應力。防止措施:限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質的含量,主要限制硫含量,提高錳含量;提高焊條或焊劑的堿度,以降低雜質含量,改善偏析程度;改進焊接結構形式,采用合理的焊接順序,提高焊縫收縮時的自由度。
五、未熔合:探頭平移時,波形較穩(wěn)定,兩側探測時,反射波幅不同,有時只能從一側探到。其產(chǎn)生的原因:坡口不干凈,焊速太快,電流過小或過大,焊條角度不對,電弧偏吹等。防止措施:正確選用坡口和電流,坡口清理干凈,正確操作防止焊偏等。
其分A型、B型、M型及D型四大類:
A型:是以波形來顯示組織特征的方法,主要用于測量器官的徑線,以判定其大小??捎脕龛b別病變組織的一些物理特性,如實質性、液體或是氣體是否存在等。
B型:用平面圖形的形式來顯示被探查組織的具體情況。檢查時,首先將人體界面的反射信號轉變?yōu)閺娙醪煌墓恻c,這些光點可通過熒光屏顯現(xiàn)出來,這種方法直觀性好,重復性強,可供前后對比,所以廣泛用于婦產(chǎn)科、泌尿、消化及心血管等系統(tǒng)疾病的診斷。
M型:是用于觀察活動界面時間變化的一種方法。*用于檢查心臟的活動情況,其曲線的動態(tài)改變稱為超聲心動圖,可以用來觀察心臟各層結構的位置、活動狀態(tài)、結構的狀況等,多用于輔助心臟及大血管疫病的診斷。
D型:是專門用來檢測血液流動和器官活動的一種超聲診斷方法,又稱為多普勒超聲診斷法??纱_定血管是否通暢、管腔有否狹窄、閉塞以及病變部位。新一代的D型超聲波還能定量地測定管腔內血液的流量。近幾年來科學家又發(fā)展了彩色編碼多普勒系統(tǒng),可在超聲心動圖解剖標志的指示下,以不同顏色顯示血流的方向,色澤的深淺代表血流的流速?,F(xiàn)在還有立體超聲顯象、超聲CT、超聲內窺鏡等超聲技術不斷涌現(xiàn)出來,并且還可以與其他檢查儀器結合使用,使疾病的診斷準確率大大提高。超聲波技術正在醫(yī)學界發(fā)揮著巨大的作用,隨著科學的進步,它將更加完善,將更好地造福于人類
探傷儀作用:主要用于探測機加工件內部有無缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等),焊縫是否合格,查找有無暗傷,從而判定工件合格與否。
■全數(shù)字
■真彩顯示器:五種顏色可選、亮度可調
■高性能鋰電池,連續(xù)工作7小時
■與計算機通訊,可自動生成探傷報告
■實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
自動化功能:
●自動校準:自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”;
●自動顯示缺陷回波位置(深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值);
●自由切換三種標尺(深度d、水平p、距離s),滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺
使用習慣;
●自動增益:自動將波形調至屏高的80%,大大提高了探傷效率;
●自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放;
●自動φ值計算:直探頭鍛件探傷,找準缺陷gao波自動換算孔徑ф值;
●自動DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作,取樣點不受限制,并可進行修正與補償,滿足任意探傷標準;
●阻尼自動。
放大接收:
●硬件實時采樣:150MHz,波形高度保真
●閘門信號:單閘門、雙閘門,峰值或邊緣讀數(shù)
●增益調節(jié):手動調節(jié)110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進)或自動調節(jié)至屏高的80%
探傷功能:
曲線包絡和波峰記憶:實時檢索并記錄缺陷gao波
φ值計算:直探頭鍛件探傷找準缺陷gao波自動換算
動態(tài)錄制:實時動態(tài)錄制波形,并可存儲、回放
缺陷定位:實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S
缺陷定量:實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
實時顯示孔狀缺陷Φ值
缺陷定性:通過波形,人工經(jīng)驗判斷
曲面修正:曲面工件探傷,修正曲率換算
B型掃描:實時掃查,描述缺陷橫切面
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