本方案旨在通過熱成像智能設(shè)備及配套系統(tǒng),對風(fēng)險區(qū)域進(jìn)行人員管控、設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測,達(dá)到風(fēng)險監(jiān)管、可視化巡檢的效果。加強化工煉化企業(yè)安全生產(chǎn)管理,提供安全管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化水平,進(jìn)而提升安全管理績效和生產(chǎn)效率。
化工煉化行業(yè)是以原油、輕烴、天然氣為主要原料,從事煉油、乙烯、化工延伸加工、液體化工、化肥等生產(chǎn)的制造業(yè)企業(yè)。經(jīng)過多年的高速發(fā)展,我國的化工煉化企業(yè)已經(jīng)取得了巨大的進(jìn)步,但是與企業(yè)相比仍有明顯的差距。近年來,我國化工煉化企業(yè)已經(jīng)意識到管理運營上的短板,并寄希望于通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)能力提升。為幫助企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打造智慧工廠,海康微影基于熱成像智能產(chǎn)品,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)管理的相關(guān)規(guī)定,設(shè)計出安全生產(chǎn)監(jiān)管解決方案。
場景需求:
1.在線監(jiān)測:爐體、變電
場景痛點:
•化工生產(chǎn)過程中,對爐體的溫度分布無法可視,工作人員在進(jìn)行工藝控制時需要依靠經(jīng)驗判斷,方式單一。
•煉化化工廠本身也具有獨立的變電站、配電室,一旦出現(xiàn)異常,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
業(yè)務(wù)價值:
•通過熱成像設(shè)備對爐體進(jìn)行可視化溫度分析,判斷反應(yīng)時間點,工藝控制更加精準(zhǔn)。
•配電設(shè)備溫度實時監(jiān)測,進(jìn)行溫度變化趨勢記錄,在線巡檢,提高運維效率,助力企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)。
2.設(shè)備巡檢:管線、罐體
場景痛點:
•煉化化工園區(qū)會有大量的輸氣管道,管道氣體泄漏會引發(fā)化工生產(chǎn)風(fēng)險,傳統(tǒng)手段無法準(zhǔn)確判斷位置。
•罐體到一定時候需要維護(hù),罐體是否存在油泥、是否存在腐蝕等均需要巡檢判斷。
業(yè)務(wù)價值:
•手持氣體泄漏可視化巡檢,準(zhǔn)確判斷VOCs泄漏點。
•手持測溫設(shè)備,通過熱成像判斷罐體內(nèi)油泥、腐蝕等情況,無損探傷,巡檢效果更準(zhǔn)確。
3.廠區(qū)管理:人員、設(shè)備
場景痛點:
•煉化化工生產(chǎn)區(qū)環(huán)境復(fù)雜,部分生產(chǎn)區(qū)域?qū)儆诟呶kU區(qū),生產(chǎn)人員誤入會帶來安全隱患。
•企業(yè)廠區(qū)大,極難管理,一旦出現(xiàn)火災(zāi)隱情,很難捕捉判斷。且高溫反應(yīng)設(shè)備較多,應(yīng)用數(shù)字化手段極易產(chǎn)生誤報。
業(yè)務(wù)價值:
•熱成像設(shè)備全天候監(jiān)測,環(huán)境影響弱,危險區(qū)域人員入侵可及時報警提醒。
•深度學(xué)習(xí)能力能降低因生產(chǎn)設(shè)備工作、擺動等帶來的誤報,減少排查壓力。
•高空瞭望設(shè)備可對高溫反應(yīng)設(shè)備屏蔽,減少誤報。且可定制AR功能,資源整合,方便調(diào)取園區(qū)內(nèi)各物聯(lián)設(shè)備數(shù)據(jù),統(tǒng)一管理。
4.物料管理:儲料區(qū)
場景痛點:
•煉化化工企業(yè)存在大量的反應(yīng)物料存儲區(qū)域,該類區(qū)域防火要求高,且對于安防的管理也有要求。
業(yè)務(wù)價值:
•防火+安防一體化,一機多用,單機解決物料區(qū)安全問題。
•物料倉庫環(huán)境較為復(fù)雜,夜晚光線昏暗,熱成像設(shè)備安防更易察覺人員入侵。
方案優(yōu)勢:
•設(shè)備AI在線智能體檢,7*24小時實時溫度監(jiān)測,生產(chǎn)設(shè)備缺陷可視化,更精準(zhǔn)判斷生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)。
•溫度數(shù)據(jù)實時上傳,異常溫度自動報警,歷史溫度形成曲線,診斷結(jié)果可成表格,方便設(shè)備狀態(tài)管理。
•手持可視化巡檢,無損探傷、氣體泄漏,定位問題更精準(zhǔn)。
•高空瞭望、料區(qū)防范,助力煉化化工企業(yè)數(shù)字化安全生產(chǎn)。