為適應維修部門現場檢測維護各類高低壓帶油設備的需要，我們參照日本加藤公司的設計，嚴格執(zhí)行國家標準以《DL/T521—93真空凈油機使用導則》為指導，設計具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備。

1、本機可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現場濾油及補油。

2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現場熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

4、本機還可用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

本機與目前國內的某些類似產品相比有如下特點：

1、體積小、重量輕、是同類產品重量的二分之一。

2、改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質油再生凈化功能。以往的真空濾油機只是單一的清除雜質和水份，本機增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。

4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質，兩種方法任用戶選擇，功效相當。

5、一機多能。這是本機的一個重要特征，由于本機在現場使用，并利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)與本機設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

真空濾油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到極*，可打開進油閥，直止真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內油末會增高，此時必須打開放氣控制適應的真空度，待水份減少，油漂下降后關閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPa時，說明清濾器內濾紙吸有較多的雜質，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理示意圖，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油堵內放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內和水箱內的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

1、接通電源，必須要接好地線才能操作。

2、操作前，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。

3、沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

4、排油前，必須打開出油管所有閥門。

5、工作環(huán)境溫度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。

1、說明書                                 1份；

2、裝箱單（帶合格證）                     1份；

3、電氣柜鑰匙                             1把；

4、排油泵油封                             3只；

5、濾紙（或濾芯）                         1套；

6、進出油管                             各1根。

 

PSGLJ板框式濾油機
額定流量   L/min     50     80     100     125     160     200
過濾面積   平方米    0.7    1.2    1.4     1.8     2.0     2.2
過濾壓力    Pa     2.5×105
zui大過濾壓力 Pa    5.88×105 
濾油粘度   Cst ≤33
過濾精度    μm 5
濾框數量    塊       6       7      8        9      10      11
濾板數量    塊       7       8      9        10     11      12
濾紙規(guī)格    mm     234X234 300X300
濾框規(guī)格    mm     224X224 280X280
電機功率    KW      1.1      3.0
進口管徑    寸      1.5"      2"
出口管徑    寸       1"       1.5"
外形尺寸 mm 950×430×675 1070×490×770  950×430×705 1070×490×800 

注：
1.采用防爆電動機的濾油機，供有防爆要求的場合使用；
2.可配套購買打孔機，可以給濾紙打孔。
3.可配套購買 202型恒溫 烘干箱，可以烘干濾紙，反復使用，節(jié)約資金。
該系列濾油機結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，可操作性強，性能可靠，過濾效果好.
用途
本機電廠、變電所（站）、供電所、油庫及有關工廠企業(yè)對變壓器油、電容器油等各種絕緣油以及液壓油、潤滑油進行過濾，去除其中的雜質和水份，提高油液的各種性能。對于粘度較高的油液，也可以采用加熱降低其粘度的方法進行過濾，具有良好的凈化作用，既節(jié)約成本，又保護了環(huán)境，是理想的節(jié)油回收設備。特別適用于大型進口設備的潤滑冷卻系統(tǒng)的凈化，能保證設備的正常運轉，延長機內昂貴的進口油的更換周期。
PSGLJ板框式濾油機主要結構形式
本機是由齒輪泵、濾清器、安全閥、回油閥、放液水嘴、濾床（包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤）、前支架、后支架、底盤、拉桿、聯(lián)軸器及電動機組成，其中濾板、濾框交替地組成各個獨立的過濾室，濾紙夾在濾板與濾框之間。被濾油液從濾清器進油孔處吸入，通過濾清器去除較大雜質后，再進入齒輪泵。由電動機通過聯(lián)軸器帶動齒輪泵旋轉，使油液壓入濾床，通過濾油紙將油中雜質濾凈。由于濾油紙的毛細管作用，可以吸收油中殘留水份。安全閥的作用是控制管道系統(tǒng)的壓力，當油壓超過規(guī)定值時，安全閥就立即啟動，使油液在泵中自行循環(huán)，油壓不再上升，以確保設備安全運轉。回油閥借助齒輪泵進油口的真空作用，將油盤內的余油吸入濾清器。放液水嘴供提取油樣。